Тенденции последних лет были связаны с инструментальными покрытиями, уменьшением глубины резания и более высокими скоростями подачи. Более быстрая подача и скорость обеспечивают лучшую поверхность обработанной детали. Высокоскоростная механическая обработка требует меньше мощности и крутящего момента шпинделя (крутящего усилия).
Напротив, инструменты большого диаметра, такие как торцевые фрезы, обычно используют более медленные скорости шпинделя и принимают более глубокие разрезы для удаления большего количества материала. Однако этот режим может потребовать большей жесткости машины. Кроме того, большие инструменты обычно требуют большей мощности и крутящего момента. Кроме того, краны большого диаметра должны работать при меньших оборотах в минуту (об / мин), что требует более высокого крутящего момента.
В качестве альтернативы, фрезерование резьбы может выполняться на более высоких скоростях (почти одинаковые подачи и скорости в качестве обычной концевой фрезы), что требует меньшего крутящего момента. Графики предоставляются всеми станками, чтобы показать доступный крутящий момент шпинделя относительно лошадиной силы и скорости шпинделя. Изучите их внимательно.
После выбора шпинделя, который наилучшим образом соответствует силе, требуются скорость и крутящий момент шпинделя, выбирающий тип или стиль конуса инструмента и его размер. Конусность инструмента относится к особой форме конуса части державки инструмента, которая находится внутри отверстия шпинделя. Каждый шпиндель предназначен для принятия определенного стандартного размера конуса. Нельзя использовать другие стили или размеры конуса. В настоящее время используются три стиля конуса: CAT, BT и HSK. Спецификации этих конусов регулируются национальными и международными стандартами.
Инструменты CAT и BT называются держателями V-образного фланца и являются наиболее широко распространенным стандартом для фрезерования. Серия метрик BT является японским эквивалентом и распространена за рубежом, особенно в Европе, где она была первоначально разработана. Для обоих держателей инструмента CAT и BT требуется удерживающая ручка или штифт для крепления в шпинделе машины.
HSK - это немецкий стандарт, означающий «полый конус хвостовика». Коническая часть держателя намного короче и зацепляется с шпинделем другим способом, не используя тянущую шпильку или удерживающую ручку. Держатель HSK был разработан для обеспечения большей повторяемости и более длительного срока службы инструмента, особенно в высокоскоростных машинах. Существуют ограничения и преимущества использования любого из трех типов инструментов. Цена, доступность, точность и повторяемость варьируются от стиля к стилю. Правильный выбор обычно основывается на приложении. Выбор размера конуса шпинделя Размер конуса шпинделя и соответствующий конус хвостовика имеют много общего с весом и длиной используемых инструментов и количеством материала, подлежащего удалению.
Хотя CAT40 является наиболее часто используемым размером в Соединенных Штатах, если у вас уже есть, скажем, эквивалентные 300 BT30 хвостовиков в вашем магазине, было бы мало или вообще не было бы никакого преимущества для выбора шпинделя CAT40 на новой машине. Если вы планируете использовать фрезы диаметром 3 дюйма или более, возьмите глубокие порезы или используйте инструменты длиной более 20 дюймов, конусность CAT50, вероятно, будет лучше. Использование держателя такого размера для тяжелых или длинных инструментов помогает предотвратить чрезмерные боковые нагрузки на подшипники шпинделя.
Наш исследовательский отдел пишет отчеты о своей работе поэтому просто введите на сайте интересующие Вас параметры и оборудовния и поиск покажет Вам все отчеты отдела где это рассмотрено.