Вращающийся стол с прямым приводом состоит из корпуса, подшипников, энкодера и шпинделя, в котором используется вращающийся вращающийся электродвигатель с постоянным магнитом постоянного тока с постоянной энергией и редкоземельным магнитом, который иногда называют сплошным шпиндельным двигателем. Кодер монтируется непосредственно на шпиндель для обеспечения обратной связи по положению.
Точность позиционирования ограничивается только разрешением датчика и концентричностью энкодера на шпинделе и его подшипниках. Примером может служить система Hardinge, обеспечивающая точность ± 0.077 угловых секунд в кодере для точного позиционирования и повторяемости.
Воспроизведение или «откос» практически устраняются в системе с прямым приводом, потому что один потенциальный источник таких непрямых приводов с принудительным приводом не используется в системе с прямым приводом. Следовательно, между двигателем и нагрузкой не существует совместимых муфт.
Кроме того, поскольку между двигателем и нагрузкой отсутствуют шестерни, не происходит люфта. Соответственно, усиление сервопривода (жесткость) может быть высоким без какой-либо озабоченности по поводу нестабильности сервопривода. И поскольку нет люфта, двунаправленное перемещение может быть выполнено без необходимости компенсировать ошибку люфта.
Скорость позиционирования ограничена только моментом, доступным для ускорения инерции от нагрузки (заготовки), которая должна быть установлена. Очень большие ускорения и скорости позиционирования достижимы на моделях этих типов поворотных столов. Эти высокие ускорения / замедления такие же, как и для линейных двигателей постоянного тока, которые используются в качестве осевых приводов на некоторых станках.
Единственными потерями, которые создадут тепло, являются потери двигателя и потери подшипника. Однако бесщеточные моторы постоянного тока с постоянным магнитом обычно работают на 90% (или более). Вращающаяся система с прямым приводом, используемая на этих поворотных столах, была спроектирована с предсказуемым непрерывным рабочим циклом при определенном крутящем моменте.
Существует два цикла непрерывной работы. Один из них - когда двигатель работает на воздухе без применения охлаждающей жидкости. При использовании охлаждающей жидкости доступен непрерывный цикл (24 часа в сутки, 365 дней в году) с более высоким номинальным крутящим моментом.
Для всех практических целей таблица не будет использоваться таким образом, поэтому промежуточные циклы, которые используют гораздо больший крутящий момент, чем непрерывный рейтинг вверх
к имеющемуся максимальному крутящему моменту можно использовать без особого беспокойства. Если требуется охлаждающая жидкость для нагрузок, создаваемых нецентральным сверлением или другими строгими рабочими циклами, вы просто подключаете стандартную линию охлаждающей жидкости к корпусу, используя подачу охлаждающей жидкости существующего устройства.
Другим преимуществом поворотных столов с прямым приводом является то, что если перемещение позиции выполняется с целью разрезания в неподвижном состоянии, может быть необязательно зажимать шпиндель.
Если усилия резания, подлежащие приложению, находятся в пределах крутящего момента, доступного от двигателя, сервопривод будет удерживать положение с большой жесткостью, чтобы разрезать разрез, так как в системе с прямым приводом наблюдается незначительное соответствие.
Это другой подход от традиционных редукторных систем, которые используют серводвигатель в конце линии передачи энергии. С системой прямого привода, после вырезания, так как не было применено ни одного зажима, нет задержки времени, чтобы ждать, пока зажим будет выпущен, поэтому движение в следующую запрограммированную позицию будет быстрее.
Обрабатывающие центры с ЧПУ, доступные на рынке сегодня, как правило, имеют быстрые перемещения по оси, поскольку машиностроители пытались сократить время, в течение которого машина не находится в разрезе, и увеличить количество удаляемого материала. Если оси машины движутся быстрее, чем скорости позиционирования, доступные на вращающемся устройстве, машина часто будет ждать установки устройства.Чем быстрее вращающийся блок может перемещаться из одного положения в другое, тем меньше времени на ожидание машины и чем быстрее время цикла.
Круговая система с прямым приводом Hardinge с четвертым положением способна индексировать скорости до 4200 градусов в секунду. Более быстрая роторная технология с прямым приводом обеспечивает скорости, которые будут использовать преимущества более быстрых перемещений осей, но также предлагает возможность выполнять сложную двунаправленную обработку со скоростью быстрее, чем это обычно может быть сделано на редукторных системах.
Эти вращающиеся системы доступны для использования не только на Bridgeport, но и для большинства других марок обрабатывающих центров. Он разработан, чтобы воспользоваться преимуществами «перспективного» программирования, когда он интегрирован в машины с такой возможностью.
Разумеется, технология поворота с прямым приводом может не отвечать на все приложения, но когда она подходит для приложения, она выдаст выдающиеся результаты и позволит пользователю оставаться на переднем крае производительности. Его высокоточное позиционирование и повторяемость открыли дверь для рабочих мест, которые ранее были недоступны, или рабочие места, которые были потеряны для конкурентов, которые могли бы быстрее выполнить работу быстрее.