Выбор мини токарного-станка

 

Передняя бабка.

Узел, в первую очередь, предназначенный для установки в ней коробки передач, токарного шпинделя, с отверстием в нем, а также для присоединения к ее корпусу привода главного движения - электродвигателя.

 

Задняя бабка.

Данный узел станка предназначен для надежного закрепления крупногабаритной длинной детали или установки осевого инструмента малых диаметров.

 

Станина 

Станина является основной конструкцией для большинства узлов станка и деталей, изготавливается из чугуна. В ней присутствуют отверстия для последующего крепления станка на столе или верстаке, а также шлифованные направляющие под другие элементы станка.

 

Суппорт 

Суппорт используется для крепления лезвийного инструмента (резца, сверла, развертки, метчика, зенкера) и для реализации его точного перемещения.

 

В большинстве случаев в токарных станках малых габаритов используется клиновой ремень, что предотвращает проскальзывание шкивов, а также предостерегает двигатель от заклинивания.

На мини-токарных станках чаще всего резцедержатель используется двух типов: двухпозиционный или одноместный (с типом крепления «ласточкин хвост»). Вследствие чего резец должен меняться при смене операции и должен быть выставлен по высоте.  Виной этому является то, что классический четырехпозиционный поворотный резцедержатель на компактном мини станке никак не помещается.

 

 

 

Назначение мини токарных-станков

Токарный станок - это станок для обработки из металлов в виде тел вращения резанием(точением) заготовок.

Мини токарный станок - это станок, являющийся уменьшенной копией крупного промышленного оборудования. Копией, которая: по стоимости гораздо ниже; по функциональности мало уступает полупрофессиональным и профессиональным моделям.

Данный тип оборудования подходят для изготовления деталей малых размеров. Мини станки не предназначены для токарного производства, например, единичного или мелкосерийного производства. Предназначение они нашли в мастерских при школах на уроках труда, гаражных кооперативах, в экспериментальных мастерских и автомастерских.

 

 

Рис. 1 Мини токарный станок

 

Принцип работы мини-станка

         Принцип работы мини станка не сложен, работа происходит по тому же принципу, что у универсальных токарных станков. Например, при обработке протяженной детали ее фиксируют в патроне шпинделя передней бабки. После чего устанавливают сверлильный патрон со сверлом на задней бабке, выполняют центровочное отверстие в торце длинной детали. Далее патрон заменяют на вращающийся центр, для зажатия заготовки со свободного конца. Выбирают подходящий резец, выставляют по необходимой высоте и крепят его в резцедержателе. В зависимости от модели станка и подобранного режима обработки суппорт приводится в движение либо с помощью рукояток подачи, либо автоматически. Коробка передач позволяет менять скорость вращения и режимы обработки. Заготовка, закрепленная в патроне шпинделя, вращается вокруг горизонтальной оси, тем временем резец снимает стружку с заготовки на заданную глубину.

 

 

         Основные характеристики настольного оборудования в зависимости от назначения и модели:

• Вес – 10–100 кг.

• Мощность – обычно не выше 400 Вт. С 700 Вт.

• Напряжение – переменное 220 В или 380 В – зависит от мощности мини-установки.

На цену мини станка влияют и другие характеристики:

1. Привод и скорость вращения

2. Опора шпинделя и станина

3. Конструкция для крепления резцедержателя

4. Высота центров станка и расстояние между ними

5. Зажимной патрон

 

  

Область применения мини-токарных станков

         Мини-токарный станок имеет обширный круг применения.  На мини-токарном станке можно выполнять механическую обработку небольших заготовок тел вращения, нарезать наружную и внутреннюю резьбу, сверлить отверстия, растачивать, точить канавки, подрезать торцы деталей с достаточно высоким качеством и точностью.

Степень качества обработки зависит от правильного подбора марки оборудования. Данный станок очень удобен в эксплуатации и обеспечивает высокую точность и качество получаемых резанием деталей. Обычно, их монтируют на столе или подставке(поддоне). Для устойчивости мини станка и предупреждения сдвига при обработке станину крепят к опорной поверхности.

Ценным преимуществом является работа в очень ограниченном пространстве и достаточно высокая производительность при маленьких размерах оборудования.

 

         При потребности использования в серийном и массовом производствах используют автоматы продольного и продольно-фасонного точения, револьверные и фасонно-отрезные.

При потребности использования в мелкосерийном и серийном производствах мини станков, применяют мини станки с повышенной и нормальной точностью. Высокоточные мини станки используют в приборостроении, часовой промышленности, мебельной промышленности и т.п.

 

 

Критерии подбора мини-токарного станка

         В надежде на то чтобы мини токарный станок прослужил нам долго и не стал непотребным и ненужным. Следует при покупке знать основные характеристики станка и обращать интерес именно на те, которые нам наиболее важны. В первую очередь, следует определить параметры, которые ценны при функционировании миниатюрного токарного станка:

 

• Размеры заготовок и диаметры их обтачивания, данные параметры обусловливаются от расстояния до суппорта;

   

• Виды работы: токарная, накатка деталей, нарезание резьбы, шлифование, сверление, заточка инструментов, фрезерные операции и т.п.;

   

• Требуемая мощность – от нее зависит производительность оборудования. Для подбора мощности необходимо определиться, с характеристиками, подвергающихся обработке материалов. Как правило мощность мини-станков не превышает 400 Вт. Данной мощности достаточно для выполнения обработки металлических заготовок, изготовленных из мягких сплавов;

   

• Рабочее напряжение станка. Большинству из мини токарных станков хватает однофазного напряжения 220 В;

   

• Масса. Вес мини токарного станка находится в пределах от 10-100 кг, в зависимости от конкретной модели. От тяжести оборудования не зависит качество работ! В процессе транспортировки мини токарный станок является наиболее приспособленным и мобильным.

   

• Диаметр сквозного отверстия шпинделя;

   

• Скорость вращения вала со шпинделем (об/мин) при наличии возможности ее регулирования. От скорости вращения откровенно зависит скорость выполнения работ. Возможность регулирования скорости вращения является важным параметром и обязательна;

   

• Цена деления на шкале лимба подачи. Чем меньше величина цены деления, тем более качественно можно настроить перемещение инструмента;

• Расстояние между задней и передней бабкой. От данной характеристики зависит максимальная длина обрабатываемых заготовок;

   

• Реверс шпинделя. Важным критерием является его наличие;

   

• Диаметр пиноли бабки. Чем диаметр больше, тем лучше, тем меньше будет вибрировать деталь во время обработки;

   

• Требуемая точность;

   

• Габариты станка. Длина*ширина*высота;

   

• Рабочая зона;

   

• Цена;

   

• Крепление станка;

 

 

Примеры мини-токарных станков

 

1) Корвет 401

Данный станок предназначен для обработки металлических изделий и из пластмассы.

 

 

 

В устройстве Корвет 401 предусмотрены следующие элементы:

 

v пиноль и центр бабки;

v суппорт поворотного типа и поперечный;

v поддон для стружки, образующейся в процессе работ по пластмассе либо металлу;

v фланец шпинделя;

v каретка.

v станина и салазки;

v самоцентрирующийся токарный трехкулачковый патрон;

v передняя бабка;

v резцедержатель;

v защитный щиток и кожух гитары;

v аварийный выключатель станка;

v рычаг для крепления резцедержателя;

v колпак на электрическом двигателе (на щетках);

v маховик пиноли;

 

 

Мини токарный станок имеет несколько рычагов, с помощью которых производят:

• выбор стороны, куда передвигается каретка;

• изменение скорости;

• управление направлением, в которое вращается шпинельный узел;

• управление подачей суппортов;

• автоматическая подача;

• фиксирование пиноли в необходимом положении.

   

Вспомогательными элементами станка, для обработки металла относят: болты для фиксации инструментов, гайки бабки (задней), винт, который задает движение каретке, резиновую ножку, индикатор. В комплектацию (заводскую) поставки станка включены все выше перечисленные элементы.

У шпиндельного узла значение радиального биения не больше 0,1 мм. Станку присвоен 1 класс электрической безопасности.

 

Особенности конструкции токарного станка по металлу «Корвет 401»:

• Коллекторный двигатель;

• Наличие большого выбора оснастки;

• Присутствует реверс вращения шпинделя;

• Имеется ременная передача, которая делает работу станка малошумной и предохраняет двигатель от перегрузки;

• Имеется магнитный пускатель, который исключает самопроизвольный пуск после временного отключения электропитания;

• Присутствует реверс подачи каретки;

• Поворотный суппорт для конического точения деталей небольшой длины

• Имеются лимбы с делением шкалы 0.025 мм для точной подачи суппортов;

• Плавная регулировка вращения шпинделя в двух диапазонах;

• Возможность нарезать метрическую резьбу практически с любым шагом дает комплект сменных шестерен;

• Станок имеет таблицу для настройки станка при нарезании резьбы;

• Имеется индикатор нарезания резьбы для точного попадания резца в ручей предшествующего прохода при нарезании резьбы;

• Продольное и поперечное перемещение суппортов по салазкам типа «ласточкин хвост» с возможностью регулировки плавности хода и устранения люфта;

• Для конического точения деталей большой длины задняя бабка имеет боковое смешение, которое выставляется по шкале;

• Станок комплектуется поддоном для сбора стружки;

• Имеется защитный кожух с концевым выключателем для безопасной работы.

   

 

Технические параметры станка

a)     Расстояние до суппорта – 144 мм;

b)    Виды работы – цилиндрическое, фасонное и коническое точение, нарезание резьбы, торцевание, растачивание, сверление, снятие фасок, выбор галтелей;

c)     Мощность – 440 Вт;

d)    Напряжение – 220 В;

e)     Масса – 38 кг;

f)      Диаметр сквозного отверстия шпинделя – 20 мм;

g)     Скорость вращения вала со шпинделем – 0-2500 об/мин;

h)    Цена деления на шкале лимба подачи – 0,025 мм;

i)       Расстояние между задней и передней бабкой – 300 мм;

j)       Реверс шпинделя – есть;

k)    Диаметр пиноли бабки – 20 мм;

l)       Точность – H;

m)  Габариты станка – 850*305*320 мм;

n)    Рабочая зона станка – 300*180 мм;

• o)    Цена – 52600 рублей;

p)    Крепление станка – рекомендуется монтировать оборудование на тяжелом и прочном верстаке (специальный рабочий стол для столярной и слесарной работы) с ровной поверхностью.

 

2) Умелец СН - станок предназначен для обработки изделий из пластмассы, металлов и дерева. Был изготовлен в г. Самаре на Средневолжском станкостроительном заводе. Станок обладает огромным спектром выполняемых операций и имеет компактные размеры.

 

Был выполнен в двух вариантах:

• с узлом для обработки дерева, с приводом подач и фрезеровочным устройством. Данный вариант предназначен для точения и сверления.

• Подача суппорта – продольная ручная. Данный вариант предназначен для точения, сверления, фрезерования.

Главное преимущество токарного станка: Наличие металлических шестерен, обладающих высоким ресурсом и повышенной износостойкостью, а наличие клиновидного ремня позволит избежать повреждения двигателя при превышении нагрузки на шпиндель. Шпонка на креплении лимба поперечной подачи гарантирует отсутствие непроизвольного поворота маховика и минимизацию риска изменения размера детали в процессе ее обработки. На станке установлено электронное бесступенчатое управление числом оборотов шпинделя. Данные о количестве оборотов шпинделя отображаются на цифровом дисплее на корпусе станка.

 

 

Технические параметры станка

a)     Расстояние до суппорта – 72мм;

b)    Виды работы – нарезание метрической резьбы, токарные и сверлильные работы, распиловочные операции;

c)     Мощность – 0,55 кВт;

d)    Напряжение – 220 В;

e)     Масса – 85 кг;

f)      Диаметр сквозного отверстия шпинделя – 15 см;

g)     Скорость вращения вала со шпинделем – 160-3150 об/мин;

h)    Цена деления на шкале лимба подачи 0,5-0,05;

i)       Расстояние между задней и передней бабкой – 215 мм;

j)       Реверс шпинделя – нет;

k)    Диаметр пиноли бабки – 25 мм;

l)       Точность – H по ГОСТ 8-82;

m)  Габариты станка – 770*460*360 мм;

n)    Рабочая зона станка – 215*90 мм;

• o)    Цена – 60000 рублей;

p)    Крепление станка - рекомендуется монтировать оборудование на верстаке.

 

 

3) Мини высокоточный китайский токарный станок Stalex SBD-3 C0 – станок предназначен для различных типов обрабатывающих работ. С помощью этого станка могут быть выполнены торцевые, токарные, сверлильные, резьбовые и режущие работы. Эта модель может быть использована в таких областях как мини точность обработки деталей, обработки образцов и моделирования.

Представляет собой компактный агрегат для слесарной мастерской или небольшого частного производства. Прорезиненные опоры исключают скольжение модели по поверхности верстака или иной подставки. Благодаря массивной чугунной станине токарный станок работает с минимумом вибраций.

Преимущества:

• Закаленная и отшлифованная станина;

• Защитный экран с концевым выключателем;

• Плавное изменение скорости вращения шпинделя;

• Конусные роликовые подшипники шпинделя;

• Выходная мощность - 150 Вт;

• Регулировка при помощи клиновых планок.

  Технические параметры станка

1. Масса - 40 кг;

2. Межцентровое расстояние - 3,50 мм

3. Диаметр патрона - 100 мм;

4. Отверстие шпинделя - 200 см;

5. Точность шпинделя - 0,01 мм;

6. Частота - 50 Гц;

7. Напряжение -  220 В;

8.  Мощность - 0,50 кВт;

9.  Частота вращения - 2500 об/мин;

    

Технические параметры станка

a)     Расстояние до суппорта 80 мм;

b)    Виды работы – сверление, зенкерование, рассверливание, растачивание, нарезка резьбы

c)     Мощность – 260 Вт;

d)    Напряжение – 220 Вт;

e)     Масса – 19 кг;

f)      Диаметр сквозного отверстия шпинделя – 10 мм;

g)     Скорость вращения вала со шпинделем – 110-3800 об/мин;

h)    Цена деления на шкале лимба подачи – 0,02 мм;

i)       Расстояние между задней и передней бабкой – 125 мм;

j)       Реверс шпинделя – есть;

k)    Диаметр пиноли бабки – 25 мм;

l)       Точность – В;

m)  Габариты станка – 440*270*210 мм;

n)    Рабочая зона станка – 125*100 мм;

• o)    Цена – 50000 рублей;

p)    Крепление станка – поддон крепится к верстаку.

4) Токарный станок Jet BD-8VS 50000911M

 

Станок служит для обработки металлических заготовок. Удобство эксплуатации гарантирует то, что все основные органы управления расположены в одном месте. При чрезвычайной ситуации достаточно нажать на аварийную кнопку, и остановка происходит достаточно быстро. Прозрачный кожух обеспечивает защиту от стружки. Устойчивость конструкции и распределение вибраций обеспечивается достаточно широким основанием.

 

Особенности:

1. Правое и левое вращение шпинделя

2. Плавная регулировка оборотов в 2-х диапазонах

3. Возможность нарезания дюймовой и метрической резьбы

4. Чугунная станина закалена и отшлифована

5. Быстрая фиксация задней бабки

6. Юстировка задней бабки для точения конуса

7. Автоматическая подача при точении

8. Металлические шестерни гитары зубчатых колес.

9. Цифровая индикация частоты вращения шпинделя.

10. Аналог СН-1 Умелец

     

Технические параметры станка

a)     Расстояние до суппорта – 108 мм;

b)    Виды работы – нарезание метрической и дюймовой резьбы;

c)     Мощность – 0,6 кВт;

d)    Напряжение – 220 В;

e)     Масса – 58 кг;

f)      Диаметр сквозного отверстия шпинделя – 21см;

g)     Скорость вращения вала со шпинделем – 50-2500 об/мин;

h)    Цена деления на шкале лимба подачи – 0,02 мм;

i)       Расстояние между задней и передней бабкой – 400 мм;

j)       Реверс шпинделя – есть;

k)    Диаметр пиноли бабки – 25 мм;

l)       Точность – В;

m)  Габариты станка – 890*390*310 мм;

n)    Рабочая зона станка – 400*135 мм;

• o)    Цена – 80000 рублей;

p)    Крепление станка – в комплекте к станку идет поддон и через него он прикручивается в тумбе или к верстаку.

 

 

5) Токарный станок Proma SM-250 Е 25000021

Данный станок предназначен для единичного или гаражного производства. Применяется для обработки цилиндрических и конических заготовок, подрезки торца, подрезки проточки канавок, засверливания отверстий. Преимуществом является плавная регулировка количества оборотов. Для более точного позиционирования суппорта на станке используется система высокоточных шлифованных направляющих, что позволяет обрабатывать детали из разных материалов с хорошей точностью и качеством обработки поверхности.

 

 

Преимущества:

• 5 ступеней числа метрической резьбы;

• Коробка скоростей в масляной ванне;

• 5 ступеней дюймовой резьбы;

• Регулируемый зазор подшипников шпинделя.

   

Технические параметры станка

a)     Расстояние до суппорта – 112 мм;

b)    Виды работы – подрезка торца, обработка цилиндрических и конических заготовок, проточка канавок.

c)     Мощность – 150 Вт;

d)    Напряжение – 220 В;

e)     Масса – 35 кг;

f)      Диаметр сквозного отверстия шпинделя – 9 мм;

g)     Скорость вращения вала со шпинделем – 100-2000 об/мин;

h)    Цена деления на шкале лимба подачи – 0,02 мм;

i)       Расстояние между задней и передней бабкой – 210 мм;

j)       Реверс шпинделя – есть;

k)    Диаметр пиноли бабки – 25 мм;

l)       Точность – В;

m)  Габариты станка – 540*300*270 мм;

n)    Рабочая зона станка – 140*210 мм;

• o)    Цена – 59670 рублей;

p)    Крепление станка

6) Мини-токарный станок с ЧПУ TU2304V CNC. Предназначен для обработки деталей из чугуна, стаей и цветных сплавов. Может работать как в автоматическом так   в ручном режиме.

 

Особенности:

• Может работать как в автоматическом, так и в ручном режиме.

• Две одновременно управляемые оси.

• Бесконтактные индуктивные датчики конечного положения.

• Шаговые двигатели с высоким крутящим моментом по всем осям: ось Z - двигатель 4,2 Нм, ось Х - двигатель 2,2 Нм.

• Ходовые винты скольжения с точностью позиционирования 0,05 мм.

• Управление от персонального компьютера (в комплект поставки не входит), подключение по USB.

• Недорогая и производительная система ЧПУ NCdrive eco производства компании 4CAM GmbH (Германия).

• Автоматическое выполнение управляющих программ в G-кодах.

• Закаленный шлифованный шпиндель (радиальное биение менее 0,009 мм), установленный на точные роликоподшипники класса точности Р5.

• Закаленные и шлифованные направляющие станины (HRC 42 - 52) шириной 135 мм.

• Двойная подшипниковая опора ходового винта по оси Z.

• Линейная, круговая и спиральная интерполяции.

• Модель TU2304V CNC с программным управлением оборотами шпинделя.

• Жесткая подставка под станок со столешницей из стали толщиной 6 мм эффективно гасит вибрации.

• Индуктивные датчики конечного положения Autonics (Южная Корея).

• Встроенная сетевая розетка 220 В для удобного подключения ноутбука.

   

Технические параметры станка

a)     Расстояние до суппорта – 100 мм;

b)    Виды работы – предназначен для обработки заготовок из различных материалов преимущественно из металлов.

c)     Мощность – 1,45 кВт;

d)    Напряжение – 220 В;

e)     Масса – 217 кг;

f)      Диаметр сквозного отверстия шпинделя – 21 мм;

g)     Скорость вращения вала со шпинделем – 200-3000 об/мин;

h)    Цена деления на шкале лимба подачи – 0,02 мм;

i)       Расстояние между задней и передней бабкой – 450 мм;

j)       Реверс шпинделя – есть;

k)    Диаметр пиноли бабки – 20 мм;

l)       Точность – А;

m)  Габариты станка – 1220x540x1330 мм;

n)    Рабочая зона станка – 450*100 мм;

• o)    Цена – 445280 рублей;

p)    Крепление станка – крепится на тяжелую, прочную с ровной поверхностью тумбу.

 

Предположим нам необходимо изготовить вал длинной 150 мм и диаметром 19 мм из нержавеющей стали 40X. При выборе оборудования для производства данного изделия мы будем ориентироваться на следующие параметры: диаметр внутреннего отверстия в шпинделе, диапазон оборотов шпинделя, масса станка, габариты режущей зоны, мощность встроенного электродвигателя главного движения, точность, обеспечение крепления.

 

Для производства данного изделия лучше выбрать выбираю мини-токарный станок с ЧПУ TU2304V CNC, потому что:

• Диаметр отверстия в шпинделе позволяет поставить оборудование для автоподачи прутков, что позволяет работать станку в автоматическом режиме без вмешательства оператора;

•  Высокая мощность электродвигателя позволяет работать с твёрдыми материалами;

 Большая зона резания позволит нам работать с деталями большего размера, чем у остальных станков