Пятидневное мероприятие проходило в течение первых двух месяца, и в нем приняли участие более 30 демонстраций станков. Оборудование включало в себя линии компании VMC, HMC, пятиосные станки и токарные станки, а также гибридные станки, которые объединяют возможности обработки с такими процессами, как аддитивное производство и сварка трением с перемешиванием.
Национальная лаборатория позволила участникам осмотреть производственные участки и места сборки станков.
На этом мероприятии была представлена технология управления и программного обеспечения Smooth от искусственного интеллекта Mazak, которая была представлена своим ЧПУ Smooth AI. Этот элемент управления имеет расширенный графический интерфейс пользователя, дополнительный второй монитор и панель управления для поддержки новых технологических решений Smooth. К ним относятся система мониторинга состояния шпинделя, гладкий шпиндель AI, тепловой щит AI, Smooth CAM AI, менеджер плавных проектов, Solid Mazatrol и Mazatrol Twins. Он также включает в себя функции для управления роботом .
На мероприятии Mazak также представила свою новую концепцию обучения смешанной реальности, которая сочетает в себе виртуальную реальность (VR) и дополненную реальность (AR), чтобы снизить риски, связанные с обучением новых операторов действующим станкам, и оптимизировать обслуживание и техническое обслуживание.
Участники также могли увидеть концепцию Mazak iSmart Factory, используемую в производственных зонах. Ключевым компонентом этого является его SmartBox, который обеспечивает полную цифровую интеграцию производственных ячеек и систем Mazak, чтобы облегчить обмен данными для управления процессом и аналитики. Компания заявляет, что концепция цеха iSmart увеличивает использование контролируемых машин в производственных операциях на двузначные проценты.
Mazak также расширяет центр по восстановлению шпинделей. Компания заявляет, что будет иметь в запасе 2000 восстановленных шпинделей для немедленной поставки и будет предлагать услуги по восстановлению шпинделей OEM со сроком обработки от трех до пяти дней. Компания также добавила в свою производственную зону новый сварочный аппарат с волоконным лазером, который выполняет колебательную сварку «колебания», в которую не добавляется присадочный материал. Это сводит к минимуму или, в некоторых случаях, устраняет ручное шлифование.