Полученный продукт, получивший название Optimal Path System (OPS), использует программы мониторинга станков и ЧПУ для расчета наиболее эффективного пути движения операторов станков по цеху во время их смены и отображает его для операторов с помощью планшета или на телефоне. Это похоже на GPS. Маршрутизация движения состоит в том, чтобы иметь одного наладчика в ячейке из нескольких станков. Это может быть от трех до шести станков, и наладчик способен эффективно управлять ими всеми.
OPS
OPS является гибкой системой, но основанной на концепции машинных ячеек. Операторы могут выбирать, какие станки они будут запускать, даже если они находятся в разных ячейках. Это особенно полезно для цехов, которые имеют ночные смены, когда мало сотрудников находится в цехе в ночное время.
OPS подходит для нескольких типов цехов. К ним относятся производители, производящие детали с длительным временем цикла (время цикла от двух до 24 часов) до среднего времени цикла (в диапазоне 30 минут). Единственные цеха, которые не смогут воспользоваться преимуществами OPS, - это те, которые делают широкий спектр деталей с коротким временем цикла.
Вычисление оптимального пути
OPS может использовать данные из любой программы мониторинга станков. OPS использует эти оперативные данные для сбора информации о состоянии станков (активны ли они, прерваны, остановлены и т. д.) и нагрузки на шпиндель. Она обновляется каждые 10 секунд и посылает сигналы тревоги операторам, если, например, нагрузка на шпиндель слишком высока, указывая на проблему, которую оператор должен решить.
Система также смотрит на программы ЧПУ, чтобы определить, где находятся периоды непрерывного времени обработки, запланированные остановки и окончания программы. Это позволяет операторам создавать рабочие планы для каждой программы, которые показывают, когда операторы должны быть на станке (например, для выполнения ручного контроля или выгрузки готовой детали и ее перезагрузки), а когда нет.
OPS создает рабочий план для каждой программы станка, который показывает время обработки (когда оператор не должен быть на станке), запланированные остановки (когда оператор должен быть на станке, чтобы что-то сделать) или когда станок выполняет критическую операцию).
“Выключение света " означает, что оператор не должен находиться за станком.
“Запланированная остановка “означает, что станок не работает и требует внимания оператора
”Оставайтесь на станке " означает, что машина работает, но оператор должен быть там (например, если время цикла так мало, что оператор не успевает пойти куда-то еще, или машина выполняет критическую операцию).
Если произойдет незапланированная остановка (например, если машина остановится во время незавершенной операции отключения света), OPS предупредит оператора.
