Это очень дорогие, очень точные машины — обычно говорят наладчики. Я бы не сделал ничего, что могло бы поставить под угрозу точность или срок службы оборудования.
Абразивные различия в обработке
Более пристальное изучение абразивных инструментов показывает, что эти концепции в значительной степени необоснованны. Хотя абразивные материалы часто объединяются в одну категорию, необходимо проводить различие между абразивами, используемыми для удаления агрессивных материалов, и абразивными чистовыми инструментами. По данным Brush Research Manufacturing, чистовые инструменты практически не выделяют абразивной крошки во время использования, а количество образующейся при этом металлической стружки, шлифовальной пыли и истирания инструмента, создаваемого в ходе самого процесса обработки очень мало.
Даже если образуются минимальные мелкие твердые частицы, требования к фильтрации для абразивных инструментов не сильно отличаются от требований к механической обработке. Любые твердые частицы можно легко удалить с помощью недорогих картриджных систем фильтрации.
Одноразовый вакуумный фильтр или напорный фильтр является наиболее экономичным вариантом для ЧПУ при фильтрации, которая позволит достичь высокого уровня точности.
Для тонкого хонингования я бы рекомендовал как минимум 20-микронный мешочный или картриджный фильтр, чтобы улавливать любые мелкие твердые частицы и адекватно защищать инструмент, насос поддона и удержать бак охлаждающей жидкости от засорения.
Истории из цеха
Любые дополнительные затраты на фильтрацию, связанные с использованием абразивных инструментов, незначительны, поскольку системы фильтрации уже необходимы для удаления твердых частиц из охлаждающей жидкости, образующейся в ходе самого процесса обработки.
В моем цехе это включает в себя окалину, песок и ржавчину, образующиеся при обработке сырья. В течение последних восьми лет механический цех включил мы включили эту систему во все свои станки с ЧПУ, используемые для снятия заусенцев с поперечных отверстий и обработки поверхности. Характеризующийся небольшими абразивными шариками, которые постоянно крепятся к гибким нитям, продукт представляет собой гибкий, недорогой инструмент, используемый для наплавки, снятия заусенцев и убирания острых кромок.
Удаление заусенцев и острых кромок в поперечно просверленных отверстиях и других труднодоступных местах, таких как подрезы, канавки, пазы и внутренние отверстия, имеет решающее значение, поскольку они могут вызвать закупорку или создать турбулентность в потоке жидкостей, смазочных материалов и газов через каналы.
Гибкие Хоны добавляются в инструментальный магазин и используются ежедневно, обычно несколько раз в час в цехе.
Объем абразивов, которые могут оторваться от гибкого Хона, незначителен по сравнению с остальными твердыми частицами , которые попадают в охлаждающую жидкость.
Когда вы используете гибкую заточку для снятия заусенцев, все, что вы делаете, - это удаляете заусенец. Она не создает много пыли.
Абразивные нейлоновые нити
Механические цеха могут сказать:" я не использую никаких абразивов в своем процессе; следовательно, мой ЧПУ полностью свободен от всех твердых частиц, но это не так. Даже режущие инструменты может изнашиваться, и карбид может выйти из строя и попасть в охлаждающую жидкость.
Составленные из гибких абразивных нейлоновых нитей, скрепленных с армированной волокном термопластичной основой, абразивные дисковые щетки NamPower содержат уникальную комбинацию как керамического, так и карбидокремниевого абразива.
Абразивные нити работают как гибкие напильники, соответствующие контурам деталей, протирая и опиливая края и поверхности деталей, чтобы обеспечить максимальную скорость удаления заусенцев наряду с идеальной обработкой поверхности. Другие распространенные виды применения-это убирание острых кромок, очистка деталей и удаление ржавчины.
Для завершения операции обработки поверхности в системе загрузки инструмента каждого станка с ЧПУ устанавливаются абразивные нейлоновые щетки. Хотя у нее есть абразивная зернистость. Щетка NamPower - это другой тип абразива, потому что она по существу самозатачивается. Из-за своей линейной конструкции острые новые зерна постоянно соприкасаются с рабочей поверхностью и изнашиваются, обнажая свежие режущие частицы.