Недавний визит на завод по производству станков дал мне возможность увидеть, как далеко могут зайти комбинированные процессы в повышении эффективности обработки и даже трансформации роли станка. Я увидел восемь марок шлифовальных станков с ЧПУ: Studer, Schaudt, Mikrosa, Mägerle, Blohm, Jung, Walter и Ewag. Это оборудование полностью состоит из шлифовальных станков, но некоторые из этих станков делают даже больше. В этих случаях шлифовальный станок, который может сделать больше, становится гораздо более способным станком.
Переосмысление Производства Мелких Деталей
Например, под брендом Mägerle United Grinding предлагается пятиосевой шлифовальный центр MFP-30, который представляет собой комбинированный станок, предназначенный для шлифования сложных геометрических форм, небольших лопаток для авиационных турбин.
MFP-30
Я увидел большие преимущества этого ЧПУ. Его способность выполнять шлифовальные операции, а также фрезерование и сверление в одном зажиме заготовки, приводит к повышению точности и уменьшению времени цикла по сравнению с несколькими установками этой детали на других станках. Тем не менее, это все еще шлифовальный станок в по своей основе.
Шпиндель станка с прямым приводом и частотой вращения 12 000 об/мин позволяет шлифовать кубическими кругами из нитрида бора (CBN) и кругов из оксида алюминия. При шлифовании с медленной подачей наладчики могут обрабатывать большую глубину резанияем, чем при традиционном поверхностном шлифовании. Даже в сочетании с медленной скоростью перемещения скорость удаления материала, намного выше, чем при чистовом шлифовании.
Возможность использования шлифования вместо процесса фрезерования-это еще один способ, с помощью которого технологи могут переосмыслить производство мелких деталей, особенно при обработке более твердых материалов, обычно используемых в аэрокосмической промышленности.
Изменения шлифовального инструмента
Еще один многопроцессный станок от United Grinding показал, как переосмысление процесса шлифования инструмента может открыть новые направления технологии изготовления деталей. Эта машина-Walter Helitronic Power Diamond 400.
Walter Helitronic Power Diamond 400
Walter Helitronic Power Diamond 400 сочетает в себе роторное эродирование с шлифованием, что позволяет производителям производить инструмент за один цикл крепления. С
Традиционно при изготовлении режущего инструмента резка заготовок осуществляется на электроэрозионном станке с последующей операцией шлифования. Производители, уже конкурирующие на этом рынке, как правило, имеют автономное оборудование и процессы. Преимущества одного станка, который сочетает в себе электроэрозионный станок и процессы шлифования заключается в более жестком контроле процесса изготовления.
Импульсная технология станка обеспечивает эффективность эрозионной или электроэрозионной обработки. Он предназначен для повышения качества поверхности, шероховатости режущей кромки и технологической надежности изготовленных инструментов. Различные коды могут регулировать частоту импульса и величину тока. Например наладчики могут запустить цикл черновой обработки, за которым следует цикл полу-черновой обработки, а затем снимается сверх тонкий припуск, чтобы сократить общее время обработки при достижении нужного качества обработанной поверхности.
Studer S41
Третья машина, которую продемонстрировала United Grinding, - это универсальный цилиндрический шлифовальный станок Studer S41. Хотя сам станок строго выполняет шлифовальные операции, он заслуживает включения в эту статью из — за другого режима комбинирования процессов:
Правка круга на этом станке, который будет обрабатывать деталь, — выполняется с помощью электроэрозионной операции (EDM). Демонстрируемый шлифовальный станок был оснащен технологией WireDress EDM второго поколения, которая может поворачивать направляющую проволоки, чтобы обработать обе стороны шлифовального круга.
Этот станок можно использовать для обработки алмазных или CBN-кругов, сокращая время цикла обработки на 55%. Электроэрозионная операция разрушает связку в круге, а не режущее зерно, поэтому покрытие остается открытым и острым. Это позволяет кругу работать дольше и резать быстрее.
