ВСЕ, что вам нужно знать об обработке с ЧПУ
Станки с ЧПУ или станки с числовым программным управлением являются электромеханическими устройствами, которые могут манипулировать инструментами вокруг различных числовых осей. Для придания формы и регулировки размера куска материала (например, заготовки) путем автоматического удаления материала. Этот процесс также называется субтрактивным производством. Чтобы продолжить обработку с числовым программным управлением, компьютерная прикладная программа используется для управления движением станка.
Как работает обработка на ЧПУ
Концепция станков с ЧПУ возникла в США в 1940-х годах. В 1950-х годах появился первый станок с ЧПУ. Станки с ЧПУ полагаются на цифровые инструкции, называемые G-кодом. До того, как современные компьютеры добавили программы для производства и автоматизированного проектирования, машины вручную писали G-код для управления этими машинами. Что касается преимуществ станков с ЧПУ, то они работают быстрее, имеют более высокую точность и аккуратность. Разрешение цифрового дизайна на физическую часть.
Типы обычных станков с ЧПУ
Процесс обработки с ЧПУ включает в себя наиболее распространенные фрезерные и токарные станки, за которыми следуют шлифовальные и фрезерные станки.
Преимущества обработки на ЧПУ
По сравнению с традиционной ручной обработкой скорость прецизионной обработки с ЧПУ намного выше.
3-осевая обработка с ЧПУ
Трехосевое фрезерование с ЧПУ по-прежнему остается одним из самых популярных и широко используемых процессов обработки. При 3-осевой обработке заготовка остается неподвижной, а вращающийся инструмент режет по осям X, Y и Z. Это относительно простая форма обработки с ЧПУ, позволяющая производить изделия с простой структурой. Он не подходит для обработки изделий со сложной геометрией или сложными элементами. Поскольку обработку можно выполнять только по трем осям, скорость обработки также может быть ниже, чем у четырех- или пятиосевого ЧПУ, поскольку заготовку может потребоваться вручную переставлены для получения нужной формы.
4-осевая обработка с ЧПУ
При четырехосевом фрезеровании с ЧПУ к движению режущего инструмента добавляется четвертая ось, позволяющая вращаться вокруг оси X. Теперь есть четыре оси — X, Y, Z и a (вращающиеся вокруг x). Большинство четырехосевых станков с ЧПУ также позволяют вращать заготовку, которая называется осью b, так что станок может работать как фрезерный станок, так и токарный станок. Если вам нужно сверлить сбоку детали или на поверхности цилиндра, лучшим выбором будет 4-осевая обработка с ЧПУ. Это значительно ускоряет процесс обработки и имеет высокую точность обработки.
5-осевая обработка с ЧПУ
Пятиосевое фрезерование с ЧПУ имеет дополнительную ось вращения по сравнению с четырехосным фрезерованием с ЧПУ. Пятая ось находится вокруг оси Y, также известной как ось b. Заготовку также можно вращать на некоторых станках, иногда называемых осью b или осью c. Из-за высокой универсальности 5-осевой обработки с ЧПУ он используется для изготовления сложных прецизионных деталей. Например, искусственные конечности или костные медицинские детали, аэрокосмические детали, титановые детали, механические детали для нефтегазовой отрасли, изделия военного назначения и т. д. Обычно 3 или 5 с высокой точностью в соответствии с инструкциями из компьютерной программы. Обработка с ЧПУ — это один из двух способов, с помощью которых инженеры, станки или производители могут создавать физические детали из файла компьютерного дизайна.
1 . Гравировальный станок с ЧПУ
Его можно использовать для гравировки или фрезерной обработки с ЧПУ. Гравировальный станок имеет увеличеннкю мощность шпинделя и серводвигателя, а корпус станка выдерживает усилие, сохраняя при этом высокую скорость шпинделя и, что более важно, высокую точность. Хотя этот тип станков имеет свои преимущества, будет очень сложно обрабатывать изделия с относительно большой твердостью материала. Появление прецизионных гравировальных станков в значительной степени компенсировало недостатки традиционных гравировальных станков.
Сама машина работает стабильно и надежно, с хорошим качеством обработки, высокой производительностью, простотой в эксплуатации и удобным обслуживанием. Широко используется в производстве пресс-форм, скобяных изделих, пластмасс, ювелирных изделий, изделий ручной работы.
2. Сверлильный станок с ЧПУ
Сложные сверлильные станки могут быть запрограммированы с использованием технологии ЧПУ для обеспечения точного позиционирования отверстий в материалах. При работе с толстым материалом для поэтапного сверления отверстия используется процесс, называемый просверливанием или прерывистым сверлением. Револьверные сверлильные станки с ЧПУ имеют несколько сверл и режущих инструментов, установленных на револьверной головке. Автоматизация позволяет быстро и точно установить необходимый инструмент в положение для сверления.
3. Токарный станок с ЧПУ
Это токарный станок с цифровым управлением. В настоящее время это наиболее широко используемый тип станков с ЧПУ в Китае. Оснащенный многопозиционной револьверной головкой или силовой револьверной головкой, этот тип станка с ЧПУ имеет широкий диапазон производительности обработки, который может обрабатывать линейные цилиндры, косые цилиндры, дуги, различные резьбы, канавки, червяки и другие сложные детали с линейной интерполяцией.
4. Станок плазменной обработки с ЧПУ
По форме и размеру плазменные резаки с ЧПУ очень похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Эти машины работают только с двухмерными формами. Станки с ЧПУ для плазменной обработки используются для обработки материалов, оснащены мощной горелкой, способной прорезать грубые материалы, такие как металл. При использовании плазменной обработки с ЧПУ газ выдувается с очень высокой скоростью из сопла. Пока это делается, через газ, выходящий из сопла, на разрезаемую поверхность образуется электрическая дуга. Это превращает часть газа в плазму, и температура этой плазмы колеблется от 10 000 до 50 000 градусов.
5. Фрезерный станок с ЧПУ
Это один из самых популярных типов станков с ЧПУ, он имеет встроенные инструменты для сверления и фрезерования. Материалы помещаются внутрь фрезерного станка, после чего компьютер направляет инструменты для сверления или фрезерования. Большинство фрезерных станков с ЧПУ доступны в трех- и шестиосевых конфигурациях. Фрезерный станок с ЧПУ очень бльшой по сравнению с другими инструментами и может быть довольно дорогим. Фрезерные станки с ЧПУ также можно разделить на две категории: без магазина инструментов и с магазином инструментов.
6. Обрабатывающий центр с ЧПУ
Разработанный на основе фрезерного станка с ЧПУ, самое большое отличие от фрезерного станка с ЧПУ заключается в том, что обрабатывающий центр с ЧПУ имеет возможность автоматически заменять обрабатывающие инструменты. Установив инструменты различного назначения в инструментальный магазин, обрабатывающие инструменты на шпинделе могут быть заменены автоматическим устройством смены инструмента. Это высокоэффективный автоматический станок с ЧПУ, который состоит из механического оборудования и системы числового управления и подходит для обработки сложных деталей. Обрабатывающий центр с ЧПУ в настоящее время является одним из наиболее широко используемых станков с ЧПУ в мире.
7. Шлифовальный станок с ЧПУ
В этом типе станков с ЧПУ используется вращающейся круг, который придает материалу желаемую форму путем многократного шлифования. Большинство шлифовальных станков с ЧПУ используют для шлифования высокоскоростные вращающиеся шлифовальные круги, а некоторые используют другие абразивные инструменты, такие как ленты и абразивы для обработки. Существуют также плоскошлифовальные станки с ЧПУ, бесцентровые шлифовальные станки с ЧПУ, внутренние и наружные круглошлифовальные станки с ЧПУ, вертикальные универсальные шлифовальные станки с ЧПУ, координатно-шлифовальные станки с ЧПУ, формовочные шлифовальные станки с ЧПУ и так далее.
Фрезерование с ЧПУ
Фрезерование с ЧПУ заключается в использовании вращающегося инструмента на поверхности заготовки, перемещающегося по 3, 4 или 5 осям. Фрезерование в основном предназначено для обработки или обобработки заготовки, что позволяет быстро обрабатывать детали сложной геометрии и прецизионные детали из металла или термопластика.