Электроразрядная машина обычно имеет электрод, который помогает разрушать электропроводящие материалы, такие как карбид или закаленная сталь.
В отличие от обычной обработки, где режущий инструмент вращается против заготовки, электрод EDM обычно не контактирует с заготовкой. Вместо этого он расположен таким образом, что между ним и заготовкой существует небольшой зазор.
Для создания разрезов или изготовления деталей от электрода к заготовке разряжается высокочастотная электрическая искра. Этот электрический разряд испаряет (или расплавляет) поверхность металла, создавая желаемые разрезы.
Движение этого электрода вокруг заготовки для изготовления деталей обычно контролируется с помощью технологии компьютерного числового управления (ЧПУ). Однако успешная эксплуатация ЭДМ выходит за рамки технологии ЧПУ и электрического разряда; электрод и заготовка обычно погружаются в диэлектрическую жидкость, которая помогает контролировать искры и охлаждать заготовку во время обработки.
Каковы типы электроэрозионных станков?
Электроэрозионные станки бывают трех типов:
-
Электродные
-
Проволочные
-
Прошивные электроэрозионные станки
Электродные
Электрод EDM, также называемое RAM EDM, является наиболее часто используемым типом EDM сегодня. Электроды, используемые в EDM, предварительно обрабатываются для формирования обратного (или зеркального) изображения заготовки. Поэтому, когда вы нажимаете этот электрод на заготовку и генерируете электрическую искру, он создает отрицательную версию оригинальной формы.
Посмотрите на это так. Допустим, вы хотите изготовить кубовидную полость на заготовке с помощью грузила EDM. Затем вы должны обработать электрод, чтобы иметь кубовидное выступ, чтобы получить желаемую форму, как показано на рисунке ниже.
Электрод EDM идеально подходит для применений с жесткими требованиями к отделке поверхности, особенно при резке экзотических или прочных материалов. Это позволяет резать материалы, не беспокоясь о полировке заготовки после процесса обработки. Однако основным недостатком грузила EDM является его более медленная скорость удаления материала по сравнению с другими типами EDM.
Обработка проволочным электрическим разрядом
Wire EDM, также называемый эрозией проволокой, имеет тонкую проволоку (обычно изготовленную из латуни или меди), которая работает как электрод. Его работа очень похожа на обычную обработку с ЧПУ, поскольку эта проволока движется через заготовку, испаряя металлические поверхности в ее окрестностях и создавая разрезы для формирования желаемой геометрии.
Однако, в отличие от обычной обработки, проволочный электрод должен полностью пройти через металлическую заготовку, прежде чем вы сможете создать разрезы с использованием этого производственного процесса. Это просто означает, что проволока EDM создает 2-D разрезы в 3D-деталях.
Wire EDM идеально подходит, если вы хотите точно разрезать небольшие кусочки материалов. Это также метод EDM для производства прототипов из-за его низкой стоимости и высокой точности.
Электроразрядная обработка сверления отверстий
Как следует из названия, процесс сверления отверстий EDM используется для сверления отверстий. Машина электрического разряда отверстий оснащена трубчатым электродом с протекающей через него диэлектрической жидкостью (такой как деионизированная вода), что позволяет ей быстрее сверлить отверстия, чем обычные сверлильные машины.
Он особенно полезен для обработки чрезвычайно маленьких отверстий, устраняя необходимость удаления заусенцев.