3D печать

Начну с 3D печати т.к это наиболее близкая для меня тема, за которой я наблюдал некоторое время. Начнём с принтера, критерии выбора: адекватное качество печати с коробки, без доработок. Под эти критерии подходит принтер изображенный на рис. 1

Цена 3D принтера: ~35.000 ₽

Вложения на начальных этапах: 5.000 ₽ (феламент)

Рисунок 1. Flyingbearghost

Смотря объявления на различных сайтах, можно увидеть огромное количество предложения о 3D печати. Цена за грамм распечатанной детали составляет 3 рубля. Цена одного грамма пластика 1,06 рублей. При идеальных условиях получим двукратное увеличение начальных вложений, без учёта электроэнергии, амортизации станка, затрат времени на подготовку УП. Но, это в идеальном мире в реалии деталь на середине процесса может отклеиться от стола, отключат свет, будет плохое спекание, качество печати. Для себя я решил, чтобы печатать на заказ, нужно иметь не малый опыт 3D печати, сам 3D принтер должен быть отстроен, защищён от сквозняков, в идеале модернизирован.

Моя идея в 3D печати заключается в том, чтобы использовать 3D принтер не как станок для заработка, а как инструмент, с помощью которого можно зарабатывать деньги. Раздумывая в таком направлении, я выделили несколько направлений, которые описал ниже.

1. Ремонт оборудования.

В большинстве случаев- это ремонт шестерён различных механизмов, штучное изготовление деталей.

2. Изготовление эксклюзивных вещей.

Сотрудничество с фото студиями, театрами. Либо людьми занимающимися изготовлением реплик из фильмов, видеоигр.

Эти два пункта скорее о навыках обращения с CAD- системами, чем о полном использовании 3D принтера. Под полным использованием я подразумеваю, выставление деталей на поток

3. Изготовление эмблем.

Разработав 3D-модели, можно изготавливать крупные партии под дальнейшую реализацию.

Рисунок 2. Заготовка эмблемы «HONDA»

Затраты при изготовлении:

3D печать- 800 Р

LED лента 12V- 140 Р

Эпоксидная смола- 108 Р

Прочие расходы- 100 Р

Итог: 1248 рублей

К слову 3D печать можно оптимизировать, печать производилась слоем 0.2. Но как показал дальнейший анализ, можно использовать на 60% меньше пластика, что в первую очередь повлияет цену детали, во-вторых на время изготовления. Подобные изделия ориентированы в первую очередь на авто, мото тематики, моддинг ПК, вывески альтернатива неону.

Изготовление сувенирной продукции с использованием ЧПУ фрезера.

Дерево подвергается различным процессам, таким как: фрезеровка, очистка, распиловка, сверловка, шлифовка и другие. Ранее эти операции выполнялись вручную. В современном мире все процессы стали производится на станках. В большинстве своём, деревообрабатывающие станки, выполняют каждый свою функцию. Это — фрезерные, токарные, фуговальные, рейсмусовые, шлифовальные, круглопильные станки, каждый из которых может быть в различных модификациях, на которых и выполняются действия с древесиной. Фрезерные станки предназначены для фигурного или плоскостного фрезерования, вырезания криволинейных поверхностей, для вытачивания различных деталей, поперечного строгания, выборки пазов, гребней и др. Токарные станки придают деревянным деталям необходимую форму, на них изготавливают одинаково точные детали и элементы. Шлифовальные станки выполняют шлифовку деталей из древесины всевозможных пород. К списку готовой продукции относятся гравировка готовых изделий, создание брелков, подставок. Сувенирная продукция не ограничивается магнитами на холодильник. Оборудования требуемое для минимума (собственно, станок и несколько инструментов для шлифовки и дополнительной обработки), помещение потребуется небольшое как раз подходящие под мои исходные данные. Самая сложная часть работы осуществляется автоматически, через программу с компьютера.

Расчет при минимальном бюджете

Разовые затраты:

• Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ, 1 шт: 120 000 р.

• минимальная мебель: 2 000 р.

• минимальный склад материалов: 30 000 р.

Итого: 152 000 р.

Ежемесячные затраты:

• электроэнергия: 3 000 р.

• затраты на расходный инструмент (фрезы, гравера, сверла): 5 000 р.

• затраты на рекламу: 20 000 р.

Итого: 25 000 р.

Рисунок. 3 Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ 4060 с щеточным шпинделем, ZAXIS64

Такому станку найдётся место в любой столярной мастерской,

Наиболее популярные изделия, которые производятся на фрезерном станке:

• Предметы декора для интерьера;

• Рекламные конструкции;

• Фирменная символика;

• Таблички для фотосессий;

• Аксессуары для дома (шкатулки, разделочные и декоративные доски, подставки)

• Игрушки.

Станки часто используются на мебельных производствах. С их помощью можно изготавливать перила, окна, двери и другие деревянные изделия. Также их применяют для шлифования, строгания и фрезерования больших и маленьких деревянных заготовок. Станки позволяют производить фигурную резьбу, наносить трехмерные рисунки внутри панелей.

К минусам сувенирной продукции относится сезонность. Изготавливая только сувенирную продукцию во время сбыта этой продукции с мая по сентябрь станки будут простаивать. Но как показывает практика, сбыт на различные шкатулки, топперы, не равномерен и связан с крупными праздниками. 8 марта, 9 мая, после 9 мая во всю идёт подготовка к главному празднику Новому году. Происходит производство тематической утвари, ёлочный украшений. Существенным преимуществом как по мне является, то что конструкция ЧПУ фрезера и лазера не чем не отличается. И при желании можно с лёгкостью наладиться на лазер. Который откроет дополнительную услугу как лазерная гравировка. На таких материалах как фанера, дерево, натуральная кожа, акриловое стекло. Имея мощный лазер, можно выполнять раскройку материалов. К примеру производство уплотнительных прокладок из картона, паронита, латуни для всевозможных редукторов, механизмов, двигателей.

Создание вывесок

На ЧПУ фрезере можно делать вывески. не ограничиваясь только МДФ и пластиком Создание вывесок — одно из многих направлений в рекламном бизнесе, где ЧПУ станки полностью раскрывают свой потенциал. Высокая точность обработки, идеальный рез и полное соответствие итогового изделия первоначально созданному макету не оставляет другим способам изготовления ни единого шанса. На станке можно делать различные варианты рекламных конструкций, а современные светопрозрачные пластики в сочетании с простыми и доступными способами создания подсветки снимают любые технологические ограничения.

Токарная обработка с использованием ЧПУ.

В данном разделе будет затронута тема металлообработки.

Токарный станок с ЧПУ Optimum ТС25 839.500 руб.

Оснастка (державки, пластины, свёрла) ~240.000 руб.

Измерительный инструмент 70.000 руб.

Как по мне использование станка с ЧПУ в малом бизнесе это вещь весьма нерациональная, т.к. такой станок может полностью раскрыться при серийном производстве. А использования токарного станка в «гаражных» условиях подразумевает изготовление штучных деталей для ремонта узлов и агрегатов машин, нарезание резьбы. Я думаю с этими штучными разнообразными заказами справится универсальный токарно-винторезный станок. Планом развития является нахождение готового изделия, производство его и поставка в розницу. К таким готовым изделиям можно отнести шпильки, переходники с дюймовой на метрическую резьбу, сгоны, втулки. Это позволит занять простои станка между изготовлением продукции на заказ.