Профиль резания полностью идентичен получаемой форме обработки. В сечении он состоит из соединенных между собой полудуг и прямых под разным углом к плоскости заготовки. Резцы имеют острую заточку под углом 30 или 60°.
Выполняются цельными и сборными. В первом случае, зубы по всей длине рабочей части изготовляются непрерывными, а во втором – на каждый участок узора подбирается своя фреза.
Известны дисковые и концевые варианты исполнения хвостовика. В дисковом зубья располагаются в середине инструмента, а крепление осуществляется с двух сторон. В концевом крепится с одного конца фрезы, а зубья находятся в другом конце фрезы.
Недостатком инструментов этого типа является сложность изготовления, а также последующее обслуживание. Например, резцы в виде полукруга являются трудными для заточки.
Из общих нюансов можно отметить, что требуется максимально быстро удалять стружку с зоны резки во избежание как дефектов обработки заготовки так затупления режущих кромок. Это организовывается путем обдува сжатым воздухом рабочей зоны.
В целом все рассмотренные инструменты хорошо справляются с поставленными задачами. Сверло ступенчатое по металлу и фрезы для фасонно-фрезерного станка позволяют унифицировать процесс обработки, что повышает его скорость.
Использование алмазных инструментов дает отличные результаты при фрезеровании и шлифовании заготовок из дерева, дсп, камня, акрила, стекла и металлов.
