По статистическим данным 2002 года по обороту станков во всём мире лидируют Германия, Япония, Италия, Китайская Народная Республика и США. По экспорту на первый план выходят также Германия, Италия, Япония и Швейцария.
Станкостроение является важной отраслью, определяющей развитие машиностроительных заводов.
Стоит отметить, что, если рассматривать группы государств, то Европа занимает лидирующее положение в мире по производству станков.
Строительная промышленность характеризуется тем, что в её развитии постоянно наблюдаются, то спады, то скачки вверх. Когда ухудшается экономическая обстановка, сокращаются заказы в станкостроении. Например, один из таких спадов был в 2002 году. В целом с 1990 года мировое производство оборудования для обработки металла сократилось примерно на одну треть.
Сильно затронул экономический кризис девяностых годов прошлого столетия потерявшую статус передовой державы в развитии машиностроения Россия. При этом наблюдался спад примерно в 10 раз металлообрабатывающего оборудования и приблизительно в 20 раз кузнечно-прессового оборудования.
Ситуация в мире постоянно меняется. Еще совсем недавно в станкостроении совсем незаметен был Китай, однако, на данный момент эту страну можно смело назвать передовой.
Несмотря на положительные тенденции, Россия отстаёт от ведущих стран в производстве и потреблении станков. По статистике в 1954 году СССР занимал второе место в станкостроении после США. В начале девяностых годов он занимает третье место по потреблению и второе место по производству станков. Но в 2011 году Россия уже на 19 месте по производству продукции металлообработки и на 15 месте по кузнечно-прессовому оборудованию.
По итогам подсчёта мирового потребления на рынке станочного оборудования на 2011 год первое место с большим отрывом занимает Китай (35%), за ним следует Япония (9%), третье место делят Германия и США (по 8%). Также стоит отметить такие страны, как Южная Корея (6%), Италия (4%), Индия (3%), Бразилия (2%), Тайвань (2%).
На данный момент для того, чтобы Россия не теряла свои позиции, властями выделяются огромные средства на развитие станкостроения, и планируется увеличение спроса на оборудование. Одним из главных станкостроительных предприятий нашей страны является Волжский машиностроительный завод.
К 2010 году на нём была завершена подготовка серийного производства гаммы роботов TUR собственной разработки, грузоподъёмностью от 15 до 350 кг, не уступающих по техническим характеристикам импортным аналогам. Этот завод входит в государственную корпорацию рос. технологий. Сейчас есть большие ожидания, что рос. технологии возглавят рынок и станут лидерами в отношении модернизации станкостроения в России.
На Волжском станкостроительном заводе низкую себестоимость, высокую точность и минимальные сроки изготовления даёт обработка деталей на обрабатывающих центрах серии "КОМТОК","МС-400" и др. КОМТОК-2 предназначен для высокопроизводительной токарной сверлильно-фрезерной обработки деталей диаметром до 200 мм и длиной до 120 мм. МС-400 предназначен для выполнения фрезерных, сверлильных и расточных операций на деталях средних размеров в единичном и мелкосерийном производстве. КОМТОК-ВТС предназначен для полной токарной обработки деталей типа диск.
Чтобы Россия смогла снова догнать стран-лидеров, желательно разработать государственную стратегию развития станкоинструментальной отрасли до 2030 года, разработать пакет мер, стимулирующих создание новых станкоинструментальных производств (не менее 50 станкостроительных заводов), создать профильный департамент станкостроительной отрасли в Минпромторге РФ или Минэкономразвитии РФ, а также отложить ратификацию о присоединении России к ВТО на 2 года, пересмотреть условия присоединения в отрасли станкостроения.
