Суббота, 25 Январь 2014 17:22

Фреза по металлу

Автор 
Оцените материал
(1112 голосов)

Технический процесс фрезерования – это самый распространённый способов обработки металлов, чаще него встречается только точение.

 Фрезы по металлу

 

Подбор фрезы по металлу осуществляется по критериям обрабатываемой материала детали

твёрдость обрабатываемой поверхности детали

сложность геометрии металлической детали

точность обрабатываемой поверхности детали

При фрезеровании деталей появляются процессы затрудняющие процесс обработки

В зависимости от свойств обрабатываемого материала в процессе резания появляется усадка стружки, что приводит к завиванию стружки и  затруднению процесса обработки

Обработка мягких материалов связана  с появлением на режущей кромке фрезы для металла нароста

Нагрев обрабатываемой поверхности и фрезы для металла при резании

Самые распространенные фрезы для металла

Дисковые 

Торцовые

Цилиндрические

Фасонные фрезы

Фрезы для обработки Т-образных пазов

Шпоночные 

Кратко опишу основные параметры фрезы по металлу

Технические характеристики  фрез по металлу

 Геометрические параметры фрезы по металлу

Дисковые фрезы

Дисковые фрезы для металла применяют для отрезания различной длины металла  или же для создания канавок заданной толщины и глубины, что очень удобно при использовании ее в массовом производстве. Отрезные дисковые фрезы по металлу часто подразделяют на 3 вида, это мелкозубые, со средним зубом и крупнозубые. 

 

Фрезы дисковые модульные

Фрезы дисковые модульные изготовляются комплектами номеров для каждого модуля, этими фрезами нарезают конические или цилиндрические, косозубые или прямозубые колеса.



Червячная фреза

Червячная фреза имеет профиль спрофилированного червяка с режущими зубьями. Они служат для изготовления зубчатых колес. Способ фрезерования зубчатых колес с помощью червячной фрезы уже очень давно имеет широкое распространение в промышленности, за счет своей универсальности, очень высокой производительности и точности при обрабьотке. Одной и той же фрезой одного модуля получают колеса с разным числом зубьев. Процесс зубонарезания червячными фрезами похож на процесс зацепления двух зубчатых колес при их рабооте, червячная фреза и колесо при обработке вращаются вокруг осей, а подачи вдоль оси колеса осуществляется движение суппорта станка.

Т-образные фрезы 

В машиностроении часто обрабоатывают Т-образные станочные пазы с размерами паза от 10 - 50 мм. Оптимально для их получения использовать Т-образные фрезы с соответсующим профилем. Удобсво их применение особенно актуально при фрезеровании фрезой верхней поверхности паза, часто получение таких размеров физически не возможно из-за возможностей металлорежущего оборудования.

 Шпоночные фрезы

Шпоночные фрезы применяются для фрезерования шпоночных пазов и канавок в изделиях из стали и чугуна. Шпоночные фрезы изготавливаются из быстрорежущей стали и твердого сплава.

Концевые радиусные фрезы

Для получения сложнейших криволинейных поверхностей на обрабатываемой фрезерованием детали,таких как рабочие профили турбинных лопаток или штампы, применяют концевые радиусные фрезы. В зависимости от сложности обрабатываемой поверхности, материала и условий обработки к этим фрезам предъявляют повышенные требования, учитываемые при подборе режущего инструмента для металла. Например,для улучшения выхода стружки при обработке глухих и одновременно глубоких колодцев нужно увеличивать угол наклона винтовой линии фрезы. Для уменьшения вибрации при резании зубья фрезы располагают несимметрично относительно ее оси. Для работы фрезы в осевом направлении, как при  сверлении, в центре фрезы на ее торце делают маленькую перемычку. Получение галтельных переходов маленького радиуса возможно коническими радиусными фрезами; угол наклона конуса зависит от конструктивных параметров обрабатываемой поверхности и условий обеспечения необходимой жесткости;.

Расчет основных технических параметров фрезерования металлов

  Расчет основных технических параметров фрезерования металлов

 

Рекомендации для выбора режима резания подбирают для одного или нескольких обрабатываемых материалов. При расчете режима обработки деталей фрезами для других материалов применяют поправочные коэффициенты.

Влияние количества зубьев фрез по металлу на основные характеристики резания

Отличия между фрезерованием четырех и шести зубными фрезами по металлу

 

Сечения фрезы по метуллу

Невысокая скорость резания металла из-за большой глубины резания и низкой подачи

Сечение фрезы по металлу 4-z

Высокая скорость резания металла из-за маленькой глубины резания и высокой подачи

У шести зубной фрезы меньше износ при одинаковой производительности с четырех  зубной фрезой по металлу

 Сечение фрезы по металлу 6-z

Технологические параметры фрезы по металлу рассчитываются следующим образом

Скорость резания

  

Расчет подачи при фрезеровании металла

  

Основные формулы для расчета технологических параметров для концевых фрез по металлу со сферическими торцами

  

В некоторых случаях при серийном производстве в фрезах по металлу резания осуществляется с помощью сменных пластин

   Пластины для фрезы по металлу

Фрезы являются высокоэкономичным инструментом за счет применения пластин с двухсторонней геометрией.

Отрицательная геометрия пластин у фрез по металлу способствует повышению стойкости этого инструмента.

Иногда фрезы по металлу  имеют комбинированное крепление СМП выполненное при помощи винта и клина.

Система охлаждения фрез по металлуПодача СОЖ

Применение СОЖ улучшает отвод стружки из зоны резания и охлаждает инструмент. Система охлаждения может подводится через корпус фрезы к режущим кромкам.

 

Дополнительная информация

  • Город: Томск
  • Заказчик: Физическое лицо
  • Статус: Выполнено
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 22.02.2014
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Нужно выбрать фрезы для металла для станка с ЧПУ, кто может напишите основные отличия
Прочитано 75226 раз Последнее изменение Понедельник, 26 Октябрь 2020 03:58
Другие материалы в этой категории: « Выбор сверла по металлу Заточка сверл »

20 комментарии

  • Комментировать Смирнов Антон Суббота, 25 Январь 2014 17:43 написал Смирнов Антон

    Завтра отпишусь о фрезе по металлу, за одно и для себя все структурирую в голове

  • Комментировать Боженов В. В. Воскресенье, 26 Январь 2014 07:47 написал Боженов В. В.

    Договорились, жду вашего ответа по выбору фрезы по металлу

  • Комментировать aviastroitels Понедельник, 01 Декабрь 2014 11:14 написал aviastroitels

    Двух зубые фрезы очень хорошо идет по алюминию, особенно еслит у них большой передний угол

  • Комментировать Данил Среда, 03 Декабрь 2014 11:45 написал Данил

    работаю двух зубыми фрезами по алюминию, они очень хорошо по нему идут

  • Комментировать Боженов В. В. Воскресенье, 07 Декабрь 2014 09:07 написал Боженов В. В.

    насколько я знаю, шести зубые фрезы применяются для труднообрабатываемых материалов, например для титановых сплавов

  • Комментировать Чингис Салагов Среда, 10 Декабрь 2014 08:08 написал Чингис Салагов

    А однозубые фрезы можно применять для латуни или других очень мягких материалов

  • Комментировать aviastroitels Среда, 17 Декабрь 2014 07:39 написал aviastroitels

    Да согласен, однозубые отлично идут по латуни, жаль такие фрезы тяжело найти в продаже

  • Комментировать Антон Влдаиславович Пятница, 19 Декабрь 2014 12:41 написал Антон Влдаиславович

    Главное обороты подобрать правильно в зависимости от количества зубьев у фрезы и обрабатываемого материала

  • Комментировать Жданов П. В. Суббота, 20 Декабрь 2014 07:15 написал Жданов П. В.

    Да для обработке по алюминию для двух забой фрезы взять обороты побольше и подачу на зуб также побольше, чем при обработке стали. При увеличении подачи на зуб стружка меньше дробится, что уменьшает общее дробление фрезы и соответственно улчушает шероховатость обработанной поверхности.

  • Комментировать Смирнов Антон Понедельник, 22 Декабрь 2014 07:49 написал Смирнов Антон

    Да такой же эффект дают фрезы по титану при рекомендованных режимах

  • Комментировать Боженов В. В. Вторник, 23 Декабрь 2014 05:50 написал Боженов В. В.

    Особенно это заметно при большой длине фрезы

  • Комментировать aviastroitels Суббота, 27 Декабрь 2014 11:12 написал aviastroitels

    Только чем длиннее фреза, тем выше должны быть обороты чтобы уменьшить вибрации и желательно уменьшить время обработки, чтобы не было резонанса при резании

  • Комментировать Смирнов Антон Среда, 31 Декабрь 2014 06:03 написал Смирнов Антон

    Особенное это актуально при использовании двух зубых фрез, т.к. у них значительно меньше сердцевина,чем у фрезы с большим количеством зубьев при прочих равных

  • Комментировать Жданов П. В. Четверг, 01 Январь 2015 07:39 написал Жданов П. В.

    На мой взгляд чем больше зубьев у фрезы тем труднее ее охлаждать, т.к. очень маленькие канавки и СОЖ не успевает туда попасть

  • Комментировать Ярослав Шураев Среда, 07 Январь 2015 10:45 написал Ярослав Шураев

    Если у фрезы больше зубьев, то процесс резания более равномерен, а за счет более толстой сердцевины уменьшаются вибрации при резании

  • Комментировать Лев Березка Вторник, 13 Январь 2015 13:08 написал Лев Березка

    Концевыми фрезами для металла удобно выполнять глубокие пазы в корпусах и во взаимно перпендикулярных плоскостях и уступах, я думаю это основное их отличие.

  • Комментировать Антон Коробков Среда, 28 Январь 2015 13:35 написал Антон Коробков

    Основной отличие фрез для металла от фрез для дерева это более тупые передние углы, и меньшие задние для увеличения стойкости режущего инструмента

  • Комментировать Виталий Пятница, 23 Сентябрь 2016 07:11 написал Виталий

    В последние время нравятся фрезы японского производства с красным покрытием, стоят примерно на 20 процентов больше чем с желтым

  • Комментировать Dima Zverev Четверг, 28 Июнь 2018 13:23 написал Dima Zverev

    очень интересная конструкция фрез с переменным шагом винтовой канавки.

  • Комментировать Любезный М. М. Пятница, 25 Март 2022 13:04 написал Любезный М. М.

    Выбор фрезы с ЧПУ и определение количества реза являются важными составляющими процесса обработки с ЧПУ. Это не только влияет на эффективность обработки станков с ЧПУ, но и напрямую влияет на качество обработки. Развитие технологии CAD или CAM делает дизайн CAD непосредственно используемым в обработке с ЧПУ , особенно сочетание микрокомпьютера системы DNC и станка с ЧПУ, что делает весь процесс проектирования, планирования процесса и программирования завершенным на компьютере и не требует вывод специальных файлов процесса в целом.

    В настоящее время многие программы CAD или CAM предоставляют функции автоматического программирования. Эти программы обычно задают вопросы, связанные с планированием процесса, такие как выбор фрезы, планирование траектории обработки и настройки использования резания в интерфейсе программирования. Программистам нужно только установить соответствующие параметры, программа ЧПУ может быть автоматически сгенерирована и передана на станок с ЧПУ для обработки. Таким образом, выбор фрезы и определение количества резания при обработке с ЧПУ выполняется в режиме взаимодействия человека и компьютера, что резко контрастирует с обычной обработкой на станке. В то же время программист должен также освоить основные принципы выбора фрезы и определения количества резания.





    Типы и характеристики часто используемых режущих инструментов для обработки с ЧПУ

    Режущие инструменты с ЧПУ должны адаптироваться к высокой скорости, высокой эффективности и автоматизации станков с ЧПУ. Как правило, они должны включать в себя общие режущие инструменты, универсальные соединительные режущие держатели и небольшое количество специальных держателей. Держатель соединен с режущим инструментом и установлен на силовой головке станка. Режущие инструменты с ЧПУ можно классифицировать по многим признакам.





    Режущие инструменты с ЧПУ можно разделить на режущие инструменты из быстрорежущей стали, режущие инструменты из твердого сплава, алмазные режущие инструменты, режущие инструменты из кубического нитрида бора и керамические режущие инструменты на основе материалов инструментов .





    В последние годы зажимные токарные режущие инструменты широко используются для удовлетворения требований станков с ЧПУ, таких как долговечность, стабильность, простота регулировки и заменяемость, достигая от 30% до 40% всех инструментов с ЧПУ по количеству и 80 % до 90% от общего съема металла.

    По сравнению с режущими инструментами, используемыми для обычных станков, режущие инструменты с ЧПУ должны иметь такие характеристики, как хорошая жесткость (особенно режущие инструменты для грубой обработки), высокая точность, антивибрационная и малая тепловая деформация, хорошая взаимозаменяемость, быстрая замена режущего инструмента, долгий срок службы. срок службы и стабильная и надежная производительность резания, простая настройка и замена инструмента для экономии времени и стандартизация для программирования и управления инструментом.





    Выбор фрезы с ЧПУ

    Выбор фрезы осуществляется в режиме взаимодействия человека с компьютером при программировании ЧПУ. Резец и держатель резака должны быть правильно выбраны в соответствии с производительностью станка, производительностью материала заготовки, процессом обработки, количеством реза и другими соответствующими факторами. Общий принцип выбора фрезы заключается в том, что фреза должна легко устанавливаться и регулироваться, иметь хорошую жесткость, долговечность и высокую точность. Исходя из требований к обработке, попробуйте выбрать более короткий держатель инструмента, чтобы повысить жесткость обработки инструмента.

Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии