Виды абразивоструйной обработки
– Воздушно-абразивная очистка: в процессе воздушной струйной обработки используется сжатый воздух для ускорения подачи абразивного материала через сопло к поверхности.
– Влажная абразивоструйная очистка: распространенный метод очистки, также известный как пароабразивная очистка, использует влажные абразивные материалы для удаления покрытий, загрязнений, коррозии и остатков с твердых поверхностей.
- Струйная обработка сухим льдом: аналогично пескоструйной очистке и струйной очистке пластиковыми шариками, покрытие сухим льдом представляет собой форму очистки от углекислого газа, сухой лед представляет собой твердую форму двуокиси углерода. Струйная обработка сухим льдом является неабразивной, непроводящей, негорючей и нетоксичной.
– Вакуумно-абразивная струйная очистка: вакуумная струйная очистка, также называемая беспылевой струйной очисткой или беспылевой струйной очисткой. Он характеризуется абразивоструйным инструментом, который выполняет абразивоструйную очистку и одновременно собирает как использованные абразивные материалы, так и разрыхленные частицы с обрабатываемой поверхности.
– Центробежно-струйная очистка: центробежно-струйная очистка, также известная как безвоздушная абразивно-струйная очистка, при которой используется центробежная сила для приведения абразивов в движение к деталям. Преимуществом дробеструйной центробежной очистки является скорость очистки, экономичность и возможность дробеструйной обработки крупных деталей.
– Дробеструйная обработка: дробеструйная обработка удаляет поверхностные отложения путем нанесения мелких стеклянных шариков под высоким давлением, ее можно использовать для удаления вросшего грибка и осветления цвета затирки. Дробеструйная обработка чрезвычайно подходит для подгонки панелей к панелям.
Существует также специальный метод струйной очистки: гидроструйная очистка, которая полностью зависит от энергии удара воды о поверхность для ее очистки. Абразивы не используются в системах гидроструйной очистки.
Применение абразивоструйной очистки - для чего используется абразивоструйная обработка
1. Пескоструйная обработка может использоваться для удаления ржавчины, краски и других загрязнений с автомобилей, зданий, машин и т. д.
2. Очистите бытовые инструменты, такие как отвертки, гаечные ключи и другие ржавые или грязные металлические инструменты.
3. Удалите небольшие заусенцы, метки и лишний материал на металлических деталях.
4. Создавайте знаки, знаки, статуи и другие предметы на металлических, стеклянных или деревянных поверхностях.
5. Очистите улицы, дорожки и другие бетонные поверхности ускоренными абразивами.
Преимущества абразивоструйной обработки
-
1. Универсальность. Эффективный метод очистки широкого спектра поверхностей вместо других инструментов.
-
2. Экономика. Материалы, используемые в качестве абразивных сред, часто не дороги и пригодны для повторного использования.
-
3. Подготовка перед нанесением покрытия. Подготовьте металлическую поверхность для эффективного нанесения покрытия.
-
4. Тщательность. Легче и эффективнее чистить укромные уголки и закоулки.
-
5. Эффективность. Быстрая очистка оборудования с выдающимися возможностями зачистки.
-
6. Безопасность. Абразив имеет инертный характер и не вступает в реакцию с другими средами.
