Что больше нравится?

Вторник, 25 Август 2020 03:50

проблемы аддитивной технологии

Автор 
Оцените материал
(4 голосов)

Способность быстро повторять конструкторские идеи или производить детали малой партией по требованию с минимальной оснасткой - это два явных преимущества аддитивной технологии по сравнению с более традиционными способами производства. В этой статье я расскажу о недостатках аддитивной технологии, чтобы пролить свет на то, где действительно стоит применять эту современную разработку.

 

В первую очередь это стоимость.


Сырье значительно дороже при изготовлении по аддитивной технологии. Разница составляет в 5X-10X. Эта разница при сравнении исходного сырья из металлического порошка по сравнению с заготовкой из того же материала. Это лишь одна из многих причин, почему облегчение и другие методы проектирования для аддитивной технологии (DF аддитивной технологии) так важны при принятии аддитивной технологии и выхода на окупаемость технологий и инвестиций.
Стоимость станка также является фактором, хотя почасовая стоимость запуска многих систем аддитивной технологии сейчас сравнима с обрабатывающими центрами, но при этой технологии значительно увеличивается машинное время.

Например, аддитивное изготовление металлических деталей с лазерным напылением порошкового слоя может легко занять день или два, а крупные, сложные детали могут занять до недели или больше. Умножьте это количество времени на почасовую скорость машины, и вы обнаружите, что эксплуатационные расходы на лазерную систему порошкового напыления для изготовления металлической детали аддитивной технологии могут легко убить ее перспективное применение.

 

 

Это подводит нас к следующему серьезному недостатку, который заключается в времени окончательных операций . Конечно, новые лазерные порошковые системы синтеза поставляют существенно сокращает время наплавления, но часовая скорость машины в конечном итоге оказывается намного выше, учитывая высокие ценники на многолазерные системы.

Конечно, альтернативные аддитивной технологии, такие как направленное энергетическое осаждение, струйное напыление связующего и многоструйное слияние, могут предложить более высокую скорость наплавления, но тогда вы столкнетесь с постобработкой и производительностью деталей.

 

Что еще хуже, так это качество. Качество может быть проблемой благодаря послойному изготовлению, которое рекламирует как большое преимущество аддитивной технологии по сравнению с традиционными методами производства. Это может привести к проблемам целостности размеров, повышению шероховатости поверхности и даже анизотропии в некоторых деталях изготовленной по аддитивной технологии.

Эти проблемы усугубляются разобщенностью многих программных средств аддитивной технологии для проектирования, анализа, моделирования и подготовки к наплавления — не говоря уже о страшном формате файла STL, который состовляет аппроксимацию вашей геометрии, что приводит к дальнейшим неточностям в кривых и поверхностях, поскольку они мозаичны и заменены кучей треугольников. К сожалению, это реальность, с которой нам приходится иметь дело в течение последних лет. В настоящее время наблюдается прогресс в интеграции программных средств аддитивной технологии и улучшении форматов файлов.

 

Есть еще одна проблема с размерами деталей, которые может можно изготовить с помощью аддитивной технологии.

Я рассказал Вам не все свои знания о неудачах в этой области, на днях буду писать продолжение. Если интересно заходите на сайт чаще. Если есть что добавить пишите в комментариях, я всегда отвечу.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 122 раз Последнее изменение Вторник, 25 Август 2020 03:53
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии