Компания Link-Belt решила заменить свой старый горизонтально-расточный станок, который давно использовался для обработки этих деталей. Этот станок по-прежнему функционировал, но был очень медленным, и его постоянно проблемы обслуживания возрастали. Кроме того, пропускная способность этого станка была ограничена его конструкцией с двумя поддонами. Станок останавливался на все время пока сотрудники выгружали отдельные завершенные детали с угловой пластины, а затем загружали на нее четыре новые заготовки. Обработка этих деталей на таком станке требовала две установки и две отдельные программы для каждой детали.

Объем производства непредсказуем,часто колеблется вместе с рыночным спросом. Часто, чтобы оставаться гибкими и выживать в нестабильной отрасли, компании инвестируют в технологии.

У каждого станка в металлообрабатывающем цехе есть свои функции и инструмент для работы. В случае трехосевых вертикальных обрабатывающих центров с их функцией линейного движения по осям X, Y и Z может быть усилена добавлением оси поворота / наклона, которая может добавлять вращательное движение A- и C-оси для заготовок.

 Необходимость автоматизации очевидна даже для неподготовленного глаза инженера когда он видит новый пятиосевой ЧПУ Phoenix Proto с шестипозиционным поддоном и системой загрузки поддонов. Такой станок стоит на производстве компании Centerville.