В прошлом месяце я писал о проблемах изготовления крупных деталей с помощью аддитивного производства (AM), в частности, масштабирование процессов порошкового синтеза (PBF) для крупных деталей из-за присущих им затрат и времени изготовления.

Направленное энергетическое осаждение (DED) аналогично PBF, поскольку для расплавления порошка используется лазерный (или электронный) луч. Однако способ осаждения и расплавления порошкового сырья позволяет DED легче и экономичнее масштабировать его на более крупные детали AM.

Если молниеносная загрузка и потоковое видео-это единственные возможности, которые приходят на ум при мысли о 5G, возможно, пришло время подумать еще раз и подумать более глубоко.

Например, сейчас проводятся исследования, по связи на уровне 5G  датчиков, установленных на заготовках и держателях инструментов, для автоматической коррекции вибрации и износа режущей кромки в процессе работы.

Исторически сложилось так, что значение фильтра по умолчанию для измерений округлости составляло 50 волнистостей на оборот (UPR). Хотя это значение фильтра может быть пригодно для большинства деталей, оно подходит не для всех. К счастью, новые стандарты позволяют пользователям задавать настройку фильтра непосредственно на чертеже с любым допуском формы.

По мере того как компании стремятся увеличить свои мощности, они все чаще всего увеличивают количество ночных смен без рабочих вместо покупки новых станков и найма наладчиков. Используя ночные смены и выходные дни для производства деталей без присутствия операторов, заводы могут получить больше продукции на своих существующих станках и с имеющимся штатом. Но необслуживаемая обработка может быть рискованной — если станок или режущий инструмент сломаются, когда рядом нет никого, кто сможет быстро справиться с этой ситуацией.