Что больше нравится?

Суббота, 12 Декабрь 2020 12:49

Расшифровка английских обозначений сталей

Автор 
Оцените материал
(4 голосов)

Углерод-это то, что делает обычное железо “сталью".” Углерод присутствует во всех сталях и является основным элементом, ответственным за свойства, которые могут быть изменяются при холодной или термической обработке, например прочность и твердость. Прочность и твердость горячекатаных сталей повышаются с увеличением содержания углерода, особенно в доэвтектоидных (средне-и низкоуглеродистых) сталях. Точно так же, как количество углерода объясняет увеличение прочности и твердости в этих сталях, пластичность и легкость сварки снижаются по мере увеличения количества углерода в этих сортах. Углерод является основным предиктором производительности стали.

 

 

Значение углерода в стали

Углерод является настолько важным компонентом, что его значение находится в самом названии сорта стали. Поскольку углерод является основным влияющим на свойства стали, неудивительно, что в традиционной системе номенклатуры стали (AIS/SAE) последние две цифры 4-значного обозначения марки стали являются “средним содержанием углерода” допустимого диапазона углерода этой марки. Для марки AISI / SAE 1010 этот диапазон составляет от 0,08 до 0,13 мас. % (Мас.%), а номинальное среднее содержание углерода составляет 0,10 мас.%. Таким образом, вторая “10“ в классе 1010 является ожидаемой центральной точкой ожидаемого содержания углерода 0,10 мас. %.

 

В 1045 диапазон допустимого содержания углерода при плавке стали составляет 0,43-0,50, а 0,45 мас. % - это номинальное среднее значение этого диапазона. Таким образом, последние две цифры в обозначении марки 1045, “45”, указывают на средний уровень углерода, который следует ожидать в этом продукте.

 

 

В 1090 стали диапазон допустимого содержания углерода при плавке стали составляет 0,85-0,98, а 0,90 - это номинальное среднее или среднее значение этого диапазона. Таким образом, последние две цифры в марке AISI/SAE 1090 идентифицируют эту сталь как в среднем 0,90 мас. % углерода в конечном продукте.

 

 

Расшифровка английских обозначений сталей

 

Углерод обеспечивает основу для микроструктуры, а микроструктура обеспечивает свойства используемой стали. В простых углеродистых и легированных сортовых сталях, которые обычно используются в механических цехах, углерод составляет несколько различных составляющих

 

—     мартенсит, составляющую это пересыщенный углерод, образующийся при быстрой закалке от высоких температур и закалочных обработок;

—     аустенит - твердый раствор углерода в гамма-фазе железа;

—     цементит - железоуглеродистое соединение-Fe3C;

—     перлит-структура, представляющая собой смесь феррита (почти чистого железа) и феррита (почти чистого железа).

 

 

 

Список изменений стали при изменении содержания углерода

 

  1. Твердость. Увеличивается по мере увеличения углерода.
  2. Прокаливаемость. Увеличивается по мере увеличения углерода.
  3. Реакция на термическую обработку. Увеличивается по мере увеличения углерода.
  4. Предел прочности. Увеличивается по мере увеличения углерода.
  5. Предел текучести. Увеличивается по мере увеличения углерода.
  6. Микроструктура. Увеличение содержания углерода увеличивает объемную долю углеродсодержащих компонентов.
  7. Эластичность. Уменьшается по мере увеличения углерода .
  8. Свариваемость. Уменьшается по мере увеличения углерода.
  9. Деформационное упрочнение. Увеличение содержания углерода приводит к повышению способности к затвердеванию.
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии