R-A-351605-4

Пятница, 14 Январь 2022 03:33

Низко-, средне- и высокоуглеродистая сталь – разница между низко-, средне- и высокоуглеродистыми сталями

Автор 
Оцените материал
(1 Голосовать)

Нержавеющая сталь и углеродистая сталь являются важными материалами, используемыми в промышленности . Углеродистая сталь часто классифицируется по содержанию углерода, исходя из этого, низко-, средне- и высокоуглеродистая сталь, в чем разница между ними? Каковы области применения низко-, средне- и высокоуглеродистых сталей? Давайте углубимся в это.

 

Низко-, средне- и высокоуглеродистая сталь – разница между низко-, средне- и высокоуглеродистыми сталями

 

 

Что такое низкоуглеродистая сталь?

Низкоуглеродистая сталь относится к стали с содержанием углерода приблизительно от 0,05% до 0,3%. Низкоуглеродистая сталь характеризуется низкой прочностью, малой твердостью и мягкостью. Она включает большинство обычных углеродистых конструкционных сталей и некоторые высококачественные углеродистые конструкционные стали. Большинство из них используются для инженерных конструкционных деталей без термической обработки, а некоторые используются для механических деталей, требующих износостойкости после науглероживания и другой термической обработки.

 

Что такое среднеуглеродистая сталь?

Среднеуглеродистая сталь относится к стали с содержанием углерода примерно 0,3–0,6%. Он включает в себя большую часть высококачественной углеродистой конструкционной стали и некоторое количество обычной углеродистой конструкционной стали. Этот вид стали в основном используется для изготовления различных механических деталей, а некоторые из них используются для изготовления инженерных конструкционных деталей.

 

Что такое высокоуглеродистая сталь?

Высокоуглеродистая сталь относится к стали с содержанием углерода примерно от 0,6 до 1,0%. Обычно известная как инструментальная сталь, содержание углерода колеблется от 0,60% до 1,70%, ее можно закаливать и отпускать. Молот, лом и т.п. изготавливаются из стали с содержанием углерода 0,75%; Режущие инструменты, такие как сверла, метчики, развертки и т. д., изготавливаются из стали с содержанием углерода от 0,90% до 1,00%.

Низко-, средне- и высокоуглеродистая сталь – разница между низко-, средне- и высокоуглеродистыми сталями

Основное различие между низко-, средне- и высокоуглеродистыми сталями заключается в содержании углерода, что приводит к различиям в их свойствах и областях применения.

 

Низкоуглеродистая сталь включает в себя большинство обычных углеродистых конструкционных сталей и некоторые высококачественные углеродистые конструкционные стали. Большинство из них используются для инженерных конструкционных деталей без термической обработки, а некоторые используются для механических деталей, требующих износостойкости после углеродистой и другой термической обработки. Легко принимает все виды обработки, такие как ковка, сварка и резка. Его часто используют для изготовления цепей, заклепок, болтов, валов и т. д.

 

Низкоуглеродистая сталь обладает хорошей способностью к холодной штамповке и может подвергаться холодной штамповке, гибке, штамповке и другим методам. Этот вид стального ребра имеет хорошую свариваемость. Низкоуглеродистая сталь с низким содержанием углерода имеет низкую твердость и плохую обрабатываемость. Закалка может улучшить его обрабатываемость. Низкоуглеродистая сталь обычно прокатывается в уголки, швеллеры, двутавры, стальные трубы, контейнеры, ящики, корпуса печей, сельскохозяйственные машины, инструменты и т. д. Высококачественная низкоуглеродистая сталь прокатывается в тонкие листы для получения глубоких продукты волочения, такие как автомобильная кабина и крышка генератора; он также прокатывается в прутки для изготовления механических деталей с требованиями прочности. Низкоуглеродистая сталь обычно не подвергается термической обработке перед применением, а те, у которых содержание углерода более 0,15%, науглероживают или цианируют для соответствия требованиям вала,

 

Использование низкоуглеродистой стали ограничено из-за ее низкой прочности. Надлежащее увеличение содержания марганца в углеродистой стали и добавление микроэлементов, таких как ванадий, титан и ниобий, может значительно повысить прочность стали. Если уменьшить содержание углерода в стали и добавить небольшое количество алюминия, бора и карбидообразующих элементов, можно получить сверхнизкоуглеродистый бейнит, обладающий высокой прочностью и сохраняющий хорошую пластичность и ударную вязкость.

 

Среднеуглеродистая сталь является сортом черного металла, кроме углерода может содержать также небольшое количество марганца (от 0,60% до 1,65%). по качеству продукции она делится на обычную углеродистую конструкционную сталь и высококачественную углеродистую конструкционную сталь. Он имеет хорошие характеристики горячей обработки и резки и плохие характеристики сварки. Его прочность и твердость выше, чем у низкоуглеродистой стали, а пластичность и ударная вязкость ниже, чем у низкоуглеродистой стали. Его можно использовать непосредственно без термической обработки, горячекатаных и холоднотянутых материалов или после термической обработки. Среднеуглеродистая сталь после закалки и отпуска имеет хорошие комплексные механические свойства. Максимальная твердость, которая может быть достигнута, составляет около HRC55. Следовательно, среднеуглеродистая сталь является наиболее широко используемой в различных приложениях со средним уровнем прочности. Помимо использования в качестве строительных материалов, среднеуглеродистая сталь также широко используется для изготовления различных механических деталей. Среднеуглеродистая сталь имеет более высокое содержание углерода, чем низкоуглеродистая сталь, более высокую прочность и плохую свариваемость.

 

Высокоуглеродистую сталь часто называют инструментальной сталью. Молот и лом изготовлены из стали с содержанием углерода 0,75%; режущие инструменты, такие как сверло, метчик и развертка, изготовлены из стали с содержанием углерода от 0,90% до 1,00%. Высокоуглеродистая сталь имеет плохие сварочные характеристики из-за высокого содержания углерода. Высокоуглеродистая сталь более склонна к термическим трещинам, чем среднеуглеродистая сталь.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2020
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 287 раз Последнее изменение Пятница, 14 Январь 2022 03:37
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии