Что больше нравится?

Суббота, 13 Январь 2018 18:07

Сканирующая система SPRINT ™ для ЧПУ

Автор 
Оцените материал
(0 голосов)

Renishaw запустит свою высокоскоростную аналого-контактную сканирующую систему SPRINT ™ для станков с ЧПУ осенью 2018 года.

Система SPRINT включает в себя новое поколение технологии аналогового сканирования на станке, которое обеспечит постепенное изменение преимуществ управления технологическими процессами,  обеспечивая быстрый и точный сбор профилей и профилей из призматических и сложных 3D-компонентов.  Опираясь на партнерские отношения Renishaw с крупными предприятиями в ключевых отраслях промышленности, система сканирования станков SPRINT была разработана для обеспечения возможности изменения игры для высокопроизводительных процессов производства с ЧПУ. 

SPRINT обеспечивает беспрецедентную возможность для восстановления лопаток и приложений для корневого смешивания.  Высокоскоростное измерение лезвий инструмента в сочетании с высокой целостностью данных (даже на передней и задней кромках) обеспечивает индикацию истинного состояния инструмента, что приводит к возможности адаптивной обработки.

Автоматизированные подпрограммы, такие как настройка, выравнивание лезвий, сканирование лезвий и сбор данных, приводят к значительному повышению точности и времени цикла по сравнению с сенсорными триггерными системами.  Для многозадачных приложений обработки система сканирующего станка SPRINT предлагает пользователям совершенно новые возможности управления технологическими процессами, в том числе исключительно повторяемые циклы измерения диаметров, говорится в сообщении компании.  Используя сравнение главных частей, система SPRINT становится «активным» процессом, позволяющим автоматизировать процесс измерения, для точного диаметра на больших деталях.  Эта возможность может привести к тому, что размер диаметров будет автоматически контролироваться с точностью до нескольких микрон. 

Функциональность измерения, такая как завершение работы, осевая линия и кругооборот машины, также значительно улучшает производственные возможности многозадачных станков.  Дополнительные функции, предлагаемые системой SPRINT, обеспечивают быструю проверку линейных и поворотных осей станка с ЧПУ за считанные секунды, что позволяет реализовать ежедневный режим мониторинга машины при незначительном или полном отсутствии участия оператора. 

Каждое приложение SPRINT включено и поддерживается пакетом программных средств, который предназначен для конкретной промышленной задачи, например, инструментария SPRINT.  Инструменты включают в себя инструменты анализа данных на машине, которые автоматически запускаются в цикле и обеспечивают обратную связь для измерения в процессе обработки с ЧПУ.  В основе системы SPRINT лежит революционный сканирующий зонд OSP60.  Зонд OSP60 имеет аналоговый датчик с разрешением 0,1 мкм в трех измерениях, обеспечивая исключительную точность и наибольшее понимание формы детали. 

Технология аналогового датчика в датчике обеспечивает непрерывный выход отклонения, который комбинируется с положением машины, чтобы получить истинное местоположение поверхности детали.  Измеряя 1000 истинных точек 3D-данных в секунду, превосходные аналитические возможности системы обеспечивают непревзойденные возможности для измерения заготовки, контроля, адаптивной обработки и управления процессом на машинах при оптимизации использования машины и времени цикла. 

Новая технология сканирования открывает новые методы управления технологическими процессами, которые ранее не были возможны с другими методами измерения.  Параллельно с чрезвычайно быстрым и точным 3D-измерением аналоговая сканирующая система SPRINT также была разработана для облегчения автоматизированного управления технологическим процессом без необходимости вмешательства оператора. 

Благодаря использованию нескольких запатентованных технологий, система SPRINT обеспечивает непревзойденный высокоскоростной высокоточный 3D-сбор данных за счет мощной компенсации статических и динамических объемных ошибок, которые часто связаны с быстрым движением машины.  Система SPRINT представляет собой новаторский высокоскоростной высокоточный инструмент с исключительным спектром потенциальных применений, позволяющий использовать широкий спектр методов измерения и управления технологическими процессами, сокращая количество отходов и переработку, увеличивая производительность машины за счет сокращения времени цикла измерений.

Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии