Четверг, 15 Август 2019 08:36

Советы по уменьшению вибрации при обработке

Автор 
Оцените материал
(4 голосов)
Советы по уменьшению вибрации при обработке

Вибрация это распространенная проблема, с которой сталкиваются наладчики станков. Проблема с резонансной частотой, когда инструмент пытается выйти за пределы заданной траектории или центра. Это может отрицательно сказаться на механической обработке: срок службы инструмента уменьшается, подшипники шпинделя воспринимают вибрацию, которая влияет на их срок службы, снижение производительности из-за замедления процесса обработки для достижения необходимого качества полученной детали.

 

Есть несколько способов борьбы с вибрацией. Одним из них является определение прогиба инструмента в качестве основной причины вибрации. Поскольку отклонение зависит от величины силы резания, чем выше сила, тем больше отклонение.

Программирование ЧПУ уменьшает такие силы, что приводит к бесперебойной работе. Лучший выбор инструмента, более острые режущие кромки, уменьшение длины и применение пятиосевых технологий могут уменьшить вибрацию в процессе резания. Но имейте в виду, что в основном играют роль три важные силы - радиальная, осевая и тангенциальная.

 


Изменение профиля обработки

Что касается начальных точек, программисты должны учитывать отношение длины к диаметру обработки.

Идеальное соотношение должно быть меньше 4: 1- отсутствует вибрация.

При 5: 1 есть небольшая вибрация. Нужно взять инструмент с более острым углом резания.

При соотношении 6: 1 очень вероятно появление вибрации, необходимо внести изменения в процесс обработки.

 


Изменение режущего инструмента

Для обработки небольшими концевых фрез есть дополнительные методы уменьшения вибрации.

Уменьшите количество канавок, используйте концевую фрезу с изменяемой канавкой, которая должна уменьшить резонанс колебаний вибрацию.
Также может помочь уменьшение глубины резания - сосредоточиться на осевых и радиальных силах.

Самая большая проблема - когда фреза имеет биение в хвостовике. Крепление хвостовика режущего инструмента в держателе инструмента должно быть не менее 2 ½ x D.

 


Методы снижения вибрации распространяются на программные решения.

Среди них - использование программ трохоидального фрезерования, установка программного обеспечения CAM, которое поддерживает постоянную толщину стружки, использование круговой интерполяции в углах с помощью меньшего инструмента - все это приводит к уменьшению собственной частоты при обработке.

 

Демфирующие технологии.

В конечном счете, демпфирующие технологии предлагают наибольшую возможность устранения вибрации. Хотя демпфирование не является новой концепцией, оно может автоматически определять источник вибрации и помогать с частотой.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2019
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 1511 раз Последнее изменение Четверг, 15 Август 2019 08:51
Опубликовано в Технология производства
Другие материалы в этой категории: « Как спроектировать систему зажима деталей Аддитивное производство все самое интересное о экструзии материалов »

1 Комментарий

  • Комментировать Любезный М. М. Пятница, 25 Март 2022 12:49 написал Любезный М. М.

    Что такое машинная вибрация?
    Вибрация при обработке, также известная как вибрация, относится к явлению вибрации при резке в таких процессах обработки, как фрезерование с ЧПУ , токарная обработка и сверление, вызывая волны на поверхности обрабатываемых деталей. Это происходит, когда заготовка и режущий инструмент вибрируют с разной частотой. Другими словами, деталь и режущий инструмент движутся в разных направлениях.



    Почему необходимо уменьшить вибрацию фрезерного станка с ЧПУ?
    На самом деле правильная вибрация при фрезеровании с ЧПУ мало влияет на качество обработки. 100 мкм часто рассматривают как критерий для оценки приемлемости вибрации. Если амплитуда вибрации резания превышает 100 мкм, инструмент или заготовка могут расшататься, и фрезерование не может быть продолжено. Когда вибрация менее 100 мкм, хотя механическая обработка может быть выполнена, на поверхности деталей будут явные вибрационные царапины, что не допускается на обработанной поверхности. Следовательно, вибрация при обработке должна быть ограничена разумным диапазоном.



    Как уменьшить вибрацию при фрезеровании с ЧПУ?
    (1) Определите правильную траекторию инструмента
    . Это очень важный шаг для резки. Фрезерование можно разделить на попутное и встречное по направлениям. Если направление усилия фрезерования совпадает с направлением зажима заготовки, вибрация гибочных деталей может быть устранена. Фрезерный станок с ЧПУ, вертикальный обрабатывающий центр с установленным шариковым или шарико-винтовым приводом очень помогают устранить вибрацию фрезерного станка с ЧПУ в процессе резки.

    (2) Соответствующая обработка
    Когда фрезерный станок с ЧПУ использует длинную и тонкую концевую фрезу для фрезерования глубокой полости, он часто использует плунжерное фрезерование, при котором фреза подается в осевом направлении, как сверло. При фрезеровании глубокой полости обычно вылет длинного стержня более чем в 3 раза превышает диаметр стержня фрезы. Регулировка параметров резки может быть эффективной только тогда, когда вибрация при резке не является серьезной. Общий метод регулировки: уменьшите скорость вращения инструмента или заготовки, уменьшите глубину резания и увеличьте количество резания за один оборот. Кроме того, лезвие с передним передним углом и большим задним углом используется вместе с легкой стружколомающей канавкой. Угол режущего клина лезвия наименьший при фрезеровании.

    (3) Выберите правильный инструмент.
    Кроме того, использование острых лезвий может снизить силу резания фрезерного станка с ЧПУ, своевременное техническое обслуживание фрезы и стабильность среды обработки - это условия обработки, которые нельзя игнорировать.

Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии
Наверх