Что больше нравится?

Среда, 14 Август 2019 10:17

Как спроектировать систему зажима деталей

Автор 
Оцените материал
(1 Голосовать)

Использование инновационных зажимных систем для оптимизации процесса изготовления требует учета пяти факторов, основанных на принципах Industry 4.0.

 

1. Инжиниринг:

зажимные установки должны быть установлены до того, как заготовка будет зажата и закреплена, чтобы сэкономить время и путаницу за столом станка с ЧПУ.


2. Зажим:

Модульные и стандартизированные системы зажима должны быть доступны как в ручном, так и в автоматическом исполнении. Зажимная система должна устанавливать точное местоположение рабочей детали, будь то в ручном или автоматическом режиме. Существует много доступных систем с нулевой точкой, но конструктор должен учитывать адаптивность системы для полного диапазона размеров заготовки.

 

3. Движение.

Автоматические системы обработки и хранения изделий и производственного оборудования, а также технологии смены инструмента и смены поддонов в конечном итоге будут использоваться в производственном процессе цеха, поэтому жизненно важно обеспечить плавный переход при интеграции системы фиксации заготовки в эти системы автоматизации. , Внедрение умной системы крепления деталей превращает рабочий процесс изготовления в стандартизированный производственный процесс. Стандартизация процесса облегчает интеграцию автоматизации.

В связи с притоком пятиосевых станков с ЧПУ, продолжающих производство, следует также учитывать возможность обработки всех пяти сторон заготовки, прежде чем инвестировать в решение для системы крепления заготовок. Например, система рабочего держателя должна быть модульной, чтобы обеспечить несколько конфигураций для всех необходимых процессов обработки, таких как вертикальное фрезерование, горизонтальное фрезерование и элетроэрозионная обработка.

 

4. Контроль:

без гибкой системы программного обеспечения для управления производственным процессом достигнутые выгоды от зажимного решения будут сведены на нет. Цель состоит в том, чтобы выключать свет в ночное время и по выходным.

 

5. Онлайн поддержка.

Возможность найти и получить мгновенный доступ к информации о детали имеет решающее значение, поэтому крайне важно подключение к разделу поддержки клиентов начальников участков и ПДО.

Интеллектуальная система знает местоположения, исключая время, необходимое для исследования местоположения заготовки.

 


Вот пример краткие характеристики оснастки для крепления заготовки


Уменьшенные ошибки на уровне стола станка благодаря виртуализации зажима в САПР.

Гибкость и повторяемость для всех технологий крепления в производственной среде.

Пять обрабатываемых поверхностей без препятствий от крепежных деталей.

Постоянное онлайн отслеживание в течение жизненного цикла продукта.

Оптимизация рабочей нагрузки с точной оценкой времени наладки и работы.

Автоматизированный рабочий процесс для стандартизации производственного процесса.

Дополнительная информация

  • Заказчик: Организация
  • Статус: Нет исполнителя
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 01.10.2018
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: Рассказать подробней про тему проекта
Прочитано 40 раз Последнее изменение Среда, 14 Август 2019 10:36
Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии