Чтобы получить максимальную отдачу от своих инвестиций в передовое оборудование, можно установить программное обеспечение NX от Siemens PLM Software. До появления NX в использовались отдельные системы CAD и CAM, которым не только не хватало возможностей, но и требовалась передача файлов между программными решениями, что снижало общую эффективность. Интегрированные возможности проектирования и производства NX поддерживают более упорядоченный процесс, который позволяет компании быстрее переходить от модели детали CAD, к программированию ЧПУ, к моделированию и верификации и, наконец, к завершенной детали.
Существует пять расширенных возможностей программной системы:
1. Конструкция для технологичности
Благодаря возможностям моделирования в NX мы можем легко исправить неправильную геометрию, удалить элементы и делать все остальное, что нам нужно для оптимизации цифровых моделей деталей для обработки.
NX поддерживает концепцию основной модели, которая позволяет готовить и оптимизировать модели деталей для CAM, оставляя исходную деталь нетронутой. Во многих случаях компания предлагает модификации для повышения технологичности - важный сервис, который улучшает сотрудничество с клиентами и позволяет магазину предлагать более конкурентоспособные цены.
2. Моделирование настройки машины
Использование возможностей сборки NX для моделирования полной конфигурации станка, включая приспособления, инструменты, вертикальные блоки, зажимы и другие элементы. При таком подходе компания может создать полностью подробную и точную цифровую модель среды обработки, которая оптимизирует процесс программирования ЧПУ.
Раньше когда Вы получали новую работу, то приходилось начинать с нуля, чтобы построить новый вертикальный блок или новое крепление или зажим. Но с NX мы сохранили и упорядочили все компоненты, поэтому теперь можно собирать сложные сборки оснастки и использовать эти сборки оснастки для других работ.
3. Пятиосевая обработка
Кключом к эффективности пяти осей является точное представление - цифровой двойник - всего процесса настройки и обработки станка. Крайне важно иметь все модели всех приборов - все держатели, деталь в точном расположении в станке, все в NX, совпадающее со всем на машине. Для большей части пятиосевой обработки используется возможность автоматической оси наклона инструмента. Легко создать трехосную траекторию инструмента и позволить программному обеспечению NX наклонять инструмент, чтобы можно было легко обрабатывать сложные детали с помощью пятиосевой обработки.
4.Адаптивное фрезерование
Адаптивное фрезерование - это высокоскоростная стратегия обработки, которая идеально подходит для материалов, таких как сталь и титан. Адаптивное фрезерование использует большую осевую глубину и небольшую радиальную глубину резания для поддержания постоянной толщины стружки и сокращения времени обработки.
Сейчас используется адаптивное фрезерование для любой высокоскоростной обработки. Гладкие пути инструмента сокращают время цикла, используя более высокие скорости резания. Но главное преимущество заключается в том, что можно продлить срок службы инструмента на 200 процентов. Более продолжительный и более предсказуемый срок службы инструмента помогает сократить общее время производства, потому что не меняются инструменты так часто, и не останавливаются станки, чтобы проверить состояние инструмента.
5. Моделирование и проверка траектории
Возможности симуляции и верификации обработки NX, используемые в сочетании с цифровым близнецом установки обработки, придают больше уверенности в программах ЧПУ. Интегрированное моделирование означает, что не нужно переключаться на другую программу для проверки кода G- кода.. Все это полностью в одном программном обеспечении, поэтому, если Вы сделаете изменение, Вы сможете сразу же проверить его. Все, что Вы видите в NX, это именно то, как ЧПУ работает.
Опыт внедрения
Для всех своих ЧПУ на внедряемом производстве использует NX для вывода программ ЧПУ, оптимизированных для контроллеров. Модели NX используют каждую деталь цифрового близнеца, включая код контроллера станка. Внедрение всего программного обеспечения экономит до 50 процентов времени выполнения заказа, в зависимости от сложности работы.
Эффективность производства зависит от сотрудничества
Цех также воспользовался программным обеспечением для облегчения повторного использования опыта обработки и передового опыта. Шаблоны процессов в NX позволяют программистам повторно применять параметры обработки от одного задания к другому. «Мы можем создавать геометрические группы с последовательностью траекторий инструмента, таких как черновая обработка, полуобработка, чистовая обработка и снятие фаски. Все, что вам нужно сделать, это выбрать функцию, и NX применяет все параметры - как войти в карман, как обработать углы.
Чтобы обеспечить цеховую документацией, такую как таблицы настройки и списки инструментов, На внедряемом производстве опираются на NCmatic, название продукта и компании партнера PLM Siemens, специализирующегося на инструментах автоматизации рабочих процессов, которые затем интегрируются с NX.
На производстве можно просто выбрать кнопку меню, чтобы создать PDF-документ с рабочими инструкциями, полностью адаптированными к нашим требованиям». NCmatic также поддерживает Creations Unlimited с задачами постобработки и моделирования.
